[发明专利]手板天线固定方法

说明书

技术领域

本发明涉及天线领域，尤指一种手板天线固定方法。

背景技术

当前，天线广泛应用于无线通信领域，为提高天线产品的技术要求，需要在开发设计过程中制作大量的样品进行测试，并在在测试过程中，不断地对产品进行改进以符合客户需求。

通常，还会为天线样品配置一个承载支架以便于测试天线，为便于天线与绝缘支架的随时分离，业界采用双面胶将天线固定在承载支架上，但由于天线为弯折的金属片结构，双面胶无法稳定固持天线于承载支架上，且双面胶位于天线与承载支架之间，严重影响了测试结果。

鉴于此，实有必要提供一种新的天线固定方法。

说明书附图

图1为本发明天线、承载支架与热熔柱的立体组合图；

图2为本发明天线、承载支架与热熔柱的立体分解图；

图3为本发明天线与承载支架的立体分解图。

发明内容

本发明的目的在于提供一种既可稳定固持天线又不影响测试结果的手板天线固定方法。

为此，本发明提供了一种手板天线固定方法，包括如下步骤：a．提供承载支架，所述承载支架包括基部及自基部侧倾斜延伸形成的倾斜面，所述基部及倾斜面上设有若干贯通孔；b．提供天线，所述天线为金属片状结构，所述天线包括主体部及自主体部侧倾斜延伸形成的延伸部，所述主体部与延伸部上设有若干与承载支架的贯通孔对应的开孔；将所述天线安装于承载支架上；c．提供熔融的热熔材料并装入所述贯通孔或开孔内；d．冷却热熔材料并将天线固持于承载支架上。

 

相对于现有技术，本发明通过热熔材料或热熔柱来固持天线与承载支架，不仅稳定固持了天线与承载支架，且大大减小了对手板天线样品测试结果的影响。

具体实施方式

以下将结合图1、图2详细解释本发明的最佳第一实施方式，本发明的天线固定方法主要包括承载支架10、固定于承载支架10上的天线及若干热熔柱30。

所述承载支架10包括基部11、自基部11边缘倾斜延伸形成的倾斜部12及自基部11两侧向下延伸形成的安装部13。所述基部11上设有至少一个定位柱110，所述基部11及倾斜面12上设有若干贯通孔111，所述安装部13上设有卡扣部130用于固定于某一的测试装置（图未示）上。

所述天线20为金属片结构，包括主体部21、自主体部21倾斜延伸的延伸部22及自主体部21或延伸部22延伸形成的至少一个接触脚23。所述主体部21上设有至少一个与承载支架10的定位柱110配合的定位口210，主体部21与延伸部22上设有若干与承载支架10的贯通孔111对应的开孔211。

本发明最佳实施方式的天线固定方法具体步骤如下：

a．提供承载支架10，将天线20对应安装于承载支架10上，所述承载支架10的定位柱110与天线20的定位口210定位，所述天线20的开孔211对应所述承载支架10的贯通孔111；贯通孔111孔径约为1.2mm；

b．将若干热熔柱30对应穿过天线20的开孔及承载支架10的贯通孔111，且热熔柱30上下两端分别露出于天线20及承载支架10外；所述天线20的开孔211的孔径约为1.0mm；

c. 加热热熔柱30，热熔柱30两端熔化固持住天线20与承载支架10。

以下将结合图3详细说明本发明第二实施方式，相较于第一实施方式，本发明天线固定方法的第二实施方式具体步骤如下：

a．提供承载支架10，将天线20对应安装于承载支架10上，所述承载支架10的定位柱110与天线20的定位口210定位，所述天线20的开孔211对应所述承载支架10的贯通孔111；此处，贯通孔111的孔径约为1.5~2.5mm；

b．将熔融的热熔材料通过承载支架10底面的贯通孔111或天线20的开孔211滴入（此处的最佳实施方式是从承载支架10底面的贯通孔111滴入），该热熔材料进入贯通孔111及天线20的开孔211；所述天线20的开孔211的孔径约为1.0mm；

c. 冷却后的热熔材料将天线20固持于承载支架10上。

相较于现有技术，本发明通过热熔材料或热熔柱30来固持天线20与承载支架10，不仅稳定固持了天线20与承载支架10，且大大减小了对天线样品的测试结果。