[发明专利]一种气体电磁阀

说明书

技术领域

本发明属于电磁阀的技术领域。更具体地说，本发明涉及一种气体电磁阀。

背景技术

电磁阀在液、气等流体的供给、传输、控制和动力系统中广泛应用，电磁阀通常依靠电磁吸引力、气体压力及弹簧力来实现对阀门导通和截止控制的目的，是整个系统的关键零部件。

额定流量和功率损耗是衡量电磁阀的重要指标。电磁阀额定流量主要取决于电磁阀的机械结构。增加阀芯的移动位移、提高阀体的流通系数等都可以增大额定流量。电磁阀功率损耗主要依托电磁线圈的改进，包括线圈的驱动电压、电流、线圈匝数、线圈电感、电阻、磁阻和软磁材料的导磁率等；同时还取决于电磁阀阀门的开启力的大小，开启力越小，则电磁阀的功率要求越小。

针对压强较高、流量较大的应用场合，则要求电磁阀的开启磁力很高，对密封弹簧的劲度系统(倔强系数)、密封阀体的密封性均有很高要求。现有电磁阀容易出现以下问题：

首先，高压气体控制系统的电磁阀在气体从入口中进入后，气体将对阀芯产生压力，压力值与气体压强和阀芯面积相关，例如：20Mpa的气体，阀芯直径5mm，高压气体对阀芯的压力达392.5N，这对线圈的电磁力要求很高。影响电磁阀额定流量的最关键因素是流体的进、出口流通面积和阀芯的行程，流通面积越大，阀芯的行程越大，则电磁阀流量越大。

其次，在特定工作条件下，电磁阀会出现工作不稳定现象，阀芯频繁开启敲击阀座，且阀芯因振动，造成阀前后管路内流体压力波动；当关闭阀门时，阀芯对阀座的严重冲击，将降低电磁阀的使用寿命。

发明内容

本发明提供一种气体电磁阀，其目的是降低开启电磁的功率，提高额定流量并加强阀芯的稳定性。

为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

本发明所提供的气体电磁阀，包括阀芯壳体、电磁线圈、电磁铁、主阀芯、主阀芯轴及主阀复位弹簧，所述的气体电磁阀设有先导阀芯、先导铁及先导弹簧；所述的先导铁设在所述的阀芯壳体内、朝向所述的电磁铁的一端。

在所述的主阀芯轴与先导铁之间，设固定块，所述的固定块中设密封环；所述的主阀芯轴中设贯通的中心气孔；所述的固定块设先导气孔及通气孔；所述的中心气孔与先导气孔连通；

所述的主阀芯轴上设环形的槽，在槽内设环形的密封圈，所述的密封圈将电磁阀型腔分隔为先导阀腔及主阀腔；

所述的主阀芯轴上设平衡气孔，所述的平衡气孔将所述的先导阀腔及主阀腔连通。

所述的通气孔将固定块两端的先导阀腔连通。

所述先导气孔的直径大于平衡气孔的直径。

所述固定块以螺纹连接的形式固定在所述的阀芯壳体上。

所述的主阀芯以过盈配合的方式固定在所述的主阀芯轴内。

所述的先导阀芯以间隙配合的方式固定在先导铁内。

所述的电磁铁与先导铁之间的最大距离为0.6～0.8mm；

所述的主阀芯轴与固定块之间的最大间隙为4～6mm；

所述的主阀芯的位移最大值为4～6mm。

本发明的上述技术方案，采用独立先导式结构，即先导阀与主阀分开，无直接的联动或连接机构，使得电磁阀在采用低功率电磁线圈的状态下，容易打开先导阀，同时独立的主阀可根据阀体空间情况获得较大的阀芯行程，较高的电磁阀流量，使电磁阀满足30Mpa以下的高、低压气体使用要求；主阀芯轴和密封环的尺寸可根据实际工作压力、出口通径而调整，以减小并平衡主阀芯由于阀门关闭后所承受的流体的压力，以保证主阀芯的使用寿命，不因受压、冲击而损坏，从而提高了电磁阀的稳定性和抗冲击性。

附图说明

下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为本发明中的电磁阀关闭状态示意图；

图2为本发明中的电磁阀完全开启状态示意图。

图中标记为：

1、阀芯壳体，2、电磁铁，3、先导铁，4、先导阀芯，5、先导弹簧，6、电磁线圈，7、主阀芯，8、主阀芯轴，9、密封环，10、固定块，11、主阀复位弹簧，12、密封圈，13、O型密封圈，14、防尘圈，15、出气口，16、先导阀腔，17、主阀腔，18、先导气孔，19、通气孔，20、平衡气孔，21、进气口。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。