[发明专利]双层幕墙隐蔽式通风窗

说明书

技术领域

本发明涉及一种双层幕墙进、排风用通风窗，特别是一种适用于具有外通风式进、排风功能的双层幕墙隐蔽式通风窗，属于建筑幕墙外维护结构工程技术领域。

背景技术

随着现代建筑幕墙产业的不断发展，幕墙种类层出不穷，功能性也日益完善。双层幕墙以其新颖的节能、环保优势独占鳌头，而承担热通道进、排风功能的通风装置更是功不可没的外维护结构。它的质量好坏直接影响到双层幕墙热通道内的热对流循环，也就是“呼吸”功能，影响到双层幕墙的整体节能指标及幕墙的通风换气功能；若通风装置失去竞争优势，则势必影响整个双层幕墙体系的向前发展。

现有双层幕墙的通风装置大多采用手动式和电动拨叉式通风控制装置。由于手动式控制方式联动性较差，控制起来也不方便灵活，已逐渐从该体系中淡出，绝大多数采用的是电动拨叉式控制方式。此种控制方式为电动两极互换、拨叉式驱动机构，采用瞬间电流传动，扭力很大，这样会造成拨叉与铝板的严重磨损。严重时无法实现传动，电机也会因此损毁，导致热通道内无法实现热对流，幕墙也无法实现联动式通风换气。该种方式在实际应用中发现，增加使用频率时，拨叉与可动面板的条形孔磨损较为严重。驱动时产生的摩擦阻力通过拨叉直接传递到铝板的条形孔上，使其孔边缘严重磨损，孔扩大后直接影响拨叉与孔之间的间隙。间隙越大传动功能也就越差，甚至会出现拨叉与铝板卡死现象，导致通风控制功能失效。这其中的主要原因是该种通风装置选用的是面板穿孔重叠式通风方式，为了冲孔工艺的实现，保证通风面板的平整度，只有选用3mm的铝单板作为原料，而在有限的空间内，拨叉与面板直接传动为当时首选方案，这就导致了该方案的设计失败。该通风装置还有一个最大的弊端就是无法进行维护保养，一担损坏很难修复。

类似的控制方式记载在一些专利文献中，例如专利号为CN200420071655X的“双层幕墙用层间通风口开启装置”，专利号为CN201120052800X的“一种通风换气幕墙结构”， 专利号为CN2007200136153的“幕墙用通风装置”，专利号为CN2003201132170的“玻璃幕墙通风窗遥控开启装置”等。其中本申请人曾针对现有双层幕墙采用自然通风，存在通风效果受局部风压分布、主导风向、常温风速等客观因素制约，通风不畅，换气量小等问题，设计出的“幕墙用通风装置”就是采用在出风口内侧安装贯流风机，通过变换风机转速，主动改变通风量，使其增强热通道内的热对流循环。由于用贯流风机强制进行热循环，所以与节能、环保相违背，与好的自然对流循环设计相比并不占有优势。因双层幕墙通风装置的好坏直接影响到热对流循环的质量，提高通风装置的通风性能和控制性能是行业中的必然趋势。

发明内容

本发明的目的是提供一种双层幕墙用隐蔽式通风窗，解决了现有技术存在的驱动机构容易出现机械故障，难以维修及通风量过小等问题，其结构设计合理，制造简单、安装容易，传动平稳无燥音，可实现室内开关联动防护，便于调整和维护保养，提高了密封效果和工作运行的安全可靠性，并能根据需要随时对进、出风量进行调节。

本发明所采用的技术方案是：该双层幕墙隐蔽式通风窗包括与外幕墙玻璃和外幕墙百叶封装的固定框及组装在固定框上的封装有面板的窗扇及驱动机构，其技术要点是：所述固定框采用轻质板材制成的四周边缘向室外侧折边的矩形框，与组装在固定框上的窗扇相对应部位设置通风孔，通风孔内周边缘向室内侧折边；窗扇的上部窗扇边框的限位挡边与固定框上的窗扇限位角片相互滑动联接，窗扇的下部窗扇边框的底部组装有沿C形槽轨的滑轨端部往复移动的滑轮，下部窗扇边框的限位挡边与组装在固定框上的C形槽轨的导向轨端侧面滑动联接；驱动机构采用爪极式永磁同步电动机输出轴上的齿轮与窗扇边框上的齿条相啮合的传动结构，通过减振胶垫、电机压件组装在固定框上的爪极式永磁同步电动机，驱动齿轮转动使齿条移动，带动窗扇边框底部的滑轮沿C形槽轨的滑轨端部往复移动，利用设置在固定框的室外两侧的行程开关分别控制窗扇的极限移动位置。

所述窗扇边框室外侧设有带倒角的面板槽口，窗扇面板插入面板槽口后，利用组角角码和密封胶将窗扇面板和窗扇边框组成窗扇，面板槽口底边室外侧设有组装滑轮支架限位用的飞边，窗扇边框室内侧设有卡装与固定框相接触的密封条的槽口，正对密封条槽口内侧的中间部位设置防止密封条窜动的圆锥形突起。