[发明专利]一种镍钛记忆合金细径厚壁管加工方法有效
| 申请号： | 201110425619.3 | 申请日： | 2011-12-16 |
| 公开（公告）号： | CN103157956A | 公开（公告）日： | 2013-06-19 |
| 发明（设计）人： | 尹向前;米绪军;李艳锋;高宝东;解浩峰 | 申请（专利权）人： | 北京有色金属研究总院 |
| 主分类号： | B23P15/00 | 分类号： | B23P15/00;C21D8/10;C22F1/10 |
| 代理公司： | 北京众合诚成知识产权代理有限公司 11246 | 代理人： | 黄家俊 |
| 地址： | 100088 *** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 记忆 合金 细径厚壁管 加工 方法 | ||
1.一种镍钛记忆合金细径厚壁管加工方法，其特征在于：该加工方法包括以下步骤：
(1)、通过机加工或热加工方式制得镍钛记忆合金管坯；
(2)、采用三辊冷轧技术将管坯轧制至内径3-8mm，道次加工率10％-25％；
(3)、先将步骤(2)得到的镍钛记忆合金管材在700～900度保温20～40min，然后通过旋锻对镍钛记忆合金管材进行加工，道次变形量不超过30％；
(4)、通过拉拔对步骤(3)得到的镍钛记忆合金管材进行加工，道次变形量5％-15％；
(5)、经矫直、外圆磨后，制得内径3mm以下、壁厚1-3mm的镍钛记忆合金细径厚壁管材。
2.根据权利要求1所述的加工方法，其特征在于：步骤(2)中每经过2道次轧制后要进行中间退火，退火温度为500～700度，时间0.5～1.5小时。
3.根据权利要求2所述的加工方法，其特征在于：步骤(2)中每经过2道次轧制后要进行中间退火，退火温度为600度，时间1小时。
4.根据权利要求1所述的加工方法，其特征在于：步骤(3)中旋锻前先将镍钛记忆合金冷轧管材在800度保温30min。
5.根据权利要求1所述的加工方法，其特征在于：步骤(2)中采用三辊冷轧技术将管坯轧制至内径4-6mm。
6.根据权利要求1所述的加工方法，其特征在于：步骤(3)中将内径尺寸加工至比所需成品内径尺寸大0～0.5mm。
7.根据权利要求1所述的加工方法，其特征在于：步骤(4)中将外径尺寸加工至比所需成品外径尺寸大0.03～0.2mm。
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