[发明专利]精密合金采样电阻器的制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种电阻器的制作方法，具体地说是精密合金采样电阻器的制作方法。

背景技术

精密合金采样电阻器作为电流取样电阻器广泛用于智能化数字式电度表、直流大电流测量、电子计算机、精密仪器仪表、充电器等电子设备领域中，是应用较广泛的电流传感器，尤其适用于采用表面贴装的组装工艺生产的各种电子仪器。目前，精密合金采样电阻器的制作中，对电阻值的调整主要靠后期的打磨、化学腐蚀等方法，都是在电阻生产完成后进行；这些方法显著的缺点是，增加生产步骤、后续打磨及腐蚀对周围环境产生粉尘及化学污染和原材料的浪费，并且所加工的电阻有打磨口，影响外观，精度较低，长期稳定性差，热稳定性差；不能满足现代仪表小型化和环保化的发展趋势，不能柔性改变引出端形状，难以适应各种应用形式的安装需要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种精密合金采样电阻器的制作方法，该方法工序较少、生产效率高，采用五金冲压的方法生产，不产生粉尘及化学物质类污染，且该方法制作的精密合金采样电阻器具有阻值范围覆盖较广、精度高、电感值较小、频率响应较宽、可靠性和热稳定性好、热电势低、体积小、便于表面贴装或插件安装的性能。

为实现上述目的，本发明提供的精密合金采样电阻器的制作方法包括以下两个方案：

本发明的方案之一包括以下步骤：(1)、选择一条电阻合金带材、两条无氧铜带材，将它们清洗；(2)、用高能电子束焊接工艺将两条无氧铜带材分别与电阻合金带材的两侧焊接，构成整体的电阻器带材；(3)、将电阻器带材沿横向冲压成型为电阻体；以机械手将冲压完成的电阻体放到测量台进行测量；然后将测量的数据反馈至PLC并计算下一次送料的长度；再次按计算好的数据送料并冲压成电阻体，如此循环实现精确生产；(4)、对电阻体进行后续完善工作，形成精密合金采样电阻器。

本发明的方案之二包括以下步骤：(1)、在合金薄板上冲压成型为电阻体；(2)、以机械手将冲压完成的电阻体放到测量台进行测量；然后将测量的数据反馈至PLC并计算下一次送料的长度；再次按计算好的数据送料并冲压成电阻体，如此循环实现精确生产；(3)、对各电阻体进行后续完善加工，形成精密合金采样电阻器。

本发明提供的方案之一中采用高能电子束焊接工艺来连接电阻体材料和电极材料，所形成的焊接斑直径小，并能形成深而窄的焊缝，避免了钎焊工艺需求增添过渡焊料及叠加材料造成的浪费，同时增加了焊接的可靠性和焊缝耐高温性能，以适应各种工艺结构的安装需要，满足各种实际应用形式的安装需求；本发明提供的方案之二采用合金板材为电阻器带材，并在电阻器带材上冲压形成电阻体，使得电阻体的整体精度更佳，且加工效率大大提高。

本发明提供的精密合金采样电阻器的制作方法同现有技术相比，生产工序减少大半，效率提高数十倍，并较大地缩小了产品体积，使得生产电流采样的低阻值、小体积、承受大电流的精密采样电阻器成为可能。有本发明提供的方法所制备的电阻器具有性能好、体积小、耗材少的特点。

附图说明

图1本发明实施例中所加工的条状电阻带材结构示意图；

图2本发明实施例中所加工的电阻体的立体图；

具体实施方式

以下结合实施例及附图进一步说明本发明。

本实施例包括以下步骤：

1、参见图1，取一条材料成分为Cu87％、Mn12％、Ni余量，厚度为1.5mm，宽度为6mm的锰铜合金带材2，该锰铜合金带材2为电阻体材料，取两条厚度为1.5mm，宽度为5mm的无氧铜带材1，无氧铜带材1为电极材料，将两条无氧铜带材1分别与锰铜合金带材2两侧贴靠，并用夹紧装置将三者夹紧固定后，进行清洗处理；

2、将固定在一起的三条带材进入真空电子束焊接设备焊接腔，调整电子束焊接设备运行参数，使其真空度为2.0×10^-3pa、聚焦直径0.1mm、阳极电压62KV，焊接的电子束功率密度达到10⁶W/cm²以上，然后对三者的接触部位进行焊接，形成条状电阻器带材；

3、参见图1，将电阻器带材沿横向冲压成若干个电阻体；并采用实时测量调整的方法对阻值进行调整。

4、参见图2，对电阻体3进行后续加工的工序，具体的内容是，对电阻体3抛光上保护剂，并打标后，制得精密合金采样电阻器。