[发明专利]铝合金板材的生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及航空集装箱制造技术领域，更具体地说，涉及一种铝合金板材的生产方法。

背景技术

随着航空业的不断发展，对用于装运货物的航空集装箱的要求也逐渐提高。

目前，航空集装箱采用特殊的铝合金板材制作，该铝合金由0.25份的Si(硅)、0.40份的Fe(铁)、0.25份的Cu(铜)、0.10份的Mn(锰)、0.05份的Cr(铬)、0.10份的Ti(钛)、0.13份的Zr(锆)、1.5份的Mg(镁)、5.50份的Zn(锌)和余量的Al(铝)制成。

现有生产航空集装箱用铝合金板材的生产方法的步骤如下：

1)淬火：

将铝合金板材浸入的液态硝盐中进行加热，加热设定的时间后，将铝合金板材出炉并立即浸入水中进行冷却；

2)矫直：

采用多辊矫直机对铝合金板材进行矫直，反复弯曲达到将铝合金板材矫平的目的；

3)时效处理：

铝合金板材在设定的温度下保温设定的时间，使材料强度上升，达到强化效果；

4)锯切：锯切铝合金板材，得到铝合金板材成品。

硝盐一般是硝酸钠和亚硝酸钠的总称。

现有的生产方法中，经过淬火后，铝合金板材内部存在较大的残余应力，矫直只能消除一部分，经过时效后，铝合金板材内部的残余应力仍然存在，且残余应力较大，锯切时导致残余应力分布发生变化，容易引起铝合金板材翘曲，最终使得铝合金板材的不平度较差。

随着对航空集装箱要求的不断提高，对航空集装箱用铝合金板材不平度的要求也提高了，现有生产工艺制造的铝合金板材的不平度较差，即现有生产工艺制造的铝合金板材的不平度不能满足使用要求。

综上所述，如何提供一种铝合金板材的生产方法，以降低铝合金板材的不平度，进而满足航空集装箱用铝合金板材较低不平度的使用要求，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种铝合金板材的生产方法，降低了铝合金板材的不平度，进而满足了航空集装箱用铝合金板材较低不平度的使用要求。

为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种铝合金板材的生产方法，包括：

1)淬火：加热所述铝合金板材，加热设定的时间后，将所述铝合金板材从加热介质中取出，然后立即将所述铝合金板材浸入水中进行冷却；

2)第一次矫直：采用多辊矫直机对经过冷却后的所述铝合金板材进行第一次矫直；

3)时效处理：对所述铝合金板材进行保温，保温时间为设定的时间；

4)第二次矫直：采用多辊矫直机对所述铝合金板材进行第二次矫直；

5)锯切：锯切经过第二次矫直的所述铝合金板材，形成铝合金板材成品。

优选的，上述铝合金板材的生产方法，在所述步骤3)和所述步骤4)之间还包括：剪切经过保温后的所述铝合金板材。

优选的，上述铝合金板材的生产方法中，所述步骤1)中将所述铝合金板材浸入液态硝盐中进行加热。

优选的，上述铝合金板材的生产方法中，所述步骤1)中所述液态硝盐的温度为470℃。

优选的，上述铝合金板材的生产方法中，所述步骤1)中采用链条取放所述铝合金板材。

优选的，上述铝合金板材的生产方法中，所述步骤2)和所述步骤4)中的矫直温度均为常温。

优选的，上述铝合金板材的生产方法中，所述步骤3)中所述铝合金板材的保温时间为24小时，所述保温温度为120℃。

本发明提供的铝合金板材的生产方法，包括以下步骤：

淬火：加热所述铝合金板材，加热设定的时间后，将所述铝合金板材从加热介质中取出，然后立即将所述铝合金板材浸入水中进行冷却；第一次矫直：采用多辊矫直机对经过冷却后的所述铝合金板材进行第一次矫直；时效处理：对所述铝合金板材进行保温，保温时间为设定的时间；第二次矫直：采用多辊矫直机对所述铝合金板材进行第二次矫直；锯切：锯切经过第二次矫直的所述铝合金板材，形成铝合金板材成品。

本发明提供的铝合金板材的生产方法，在现有生产工艺的基础上，在时效工序后增加了第二次矫直工序，通过第二次矫直工序减小了铝合金板材内部的残余应力，锯切铝合金板材时，残余应力分布发生的变化较小，不易引起铝合金板材翘曲，从而降低了铝合金板材的不平度，进而满足了航空集装箱用铝合金板材较低不平度的使用要求。

附图说明