[发明专利]一种甲苯抽出联合机的传动装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种甲苯抽出联合机，特别是一种甲苯抽出联合机的传动装置，属于纤维基布加工成套装备技术领域。

背景技术

本机用于批量加工超细海岛纤维基布，采用甲苯抽出基布中的聚乙烯。通过本机加工处理后，能够使基布具有透气性，柔软性及良好的手感;改善了基布的物理性能,从而提高人造革档次。

目前，我国超细纤合成革产业采用海岛超细短纤维，经开松、梳理、铺网、针刺成三维网络结构无纺布，再经过收缩定型，然后通过含浸不同性能的聚氨酯树脂，再利用环保型溶剂溶去超细纤维中“海”的成分，使之形成类似真皮结构的基布。      

甲苯抽出工艺系利用聚乙烯能够溶解于热甲苯中这一特性，以热甲苯作为聚乙烯的萃取溶剂，萃取方法采用对流多段连续萃取。即将前加工基布连续地送入抽出机内，甲苯溶液以对流方式连续送入，基布在大量热甲苯溶液中经反复浸渍，轧液使复合纤维呈束状结构，经抽出后的基布在追出槽中通过水与甲苯共沸作用排除残余甲苯，达到萃取的目的。基布在槽内热甲苯液中多次轧液慢浸，作用时间长达45~60分钟。基布在热甲苯液中受热膨胀随时间的变化而变化无规律，这对全机同步控制提出很高的要求，否则，在轧压时起皱；若通过增大张力，又会产生纬向收缩，伸长率大均造成次品；如何解决好这两方面矛盾的问题是本工艺的关键；即在保证无皱的情况下，让纬向收缩和伸长率控制在工艺要求的范围内，成为本设备设计关键。

甲苯抽出工艺过程中的甲苯、水、聚乙烯物容易分离便于回收；我国超细纤合成革企业目前大部分都采用甲苯抽出工艺。但甲苯蒸汽有毒，可以通过呼吸道对人体造成危害；同时甲苯蒸汽和空气形成爆炸性混合物，爆炸极限1.2～7.0％；所以对设备的密封提出了更高的要求。

发明内容

本发明的目的在于针对上述工艺要求提供一种甲苯抽出联合机的传动装置。

本发明为解决上述问题所提出的技术方案为：

一种甲苯抽出联合机的传动装置，包括箱体，主动辊部件，还包括变频电机、无极减速器、链条、支撑架、上排传动轮、下排传动轮；所述支撑架安装在箱体上，所述无极减速器固定在支撑架上，所述主动辊部件上安装有传动齿轮，所述变频电机通过主动辊部件带动传动齿轮配合传动，所述传动齿轮与所述无极减速器的输入级装配在一起，所述无极减速器的输出级通过链条带动上排传动链轮，所述上排传动轮与所述下排传动轮之间设有松紧轮，所述松紧轮与所述链条配合传动。

 本发明的有益效果是：本联合机的传动装置采用同步控制完成工作，使得联合机在轧压时不易起皱；在增大张力时，不会产生纬向收缩，伸长率变小，减少次品率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的局部放大视图。

    图中，1-变频电机，2-无极减速器，3-链条，4-支撑架，5-上排传动轮，6-松紧轮，7-下排传动轮，8-箱体，9-传动齿轮，10-主动辊部件。

具体实施方式

下面结合附图，说明本发明的具体技术方案：如图1和图2所示，一种甲苯抽出联合机的传动装置，包括箱体8，主动辊部件10，还包括变频电机1、无极减速器2、链条3、支撑架4、上排传动轮5、下排传动轮7；所述支撑架4安装在箱体8上，所述无极减速器2固定在支撑架4上，所述主动辊部件10上安装有传动齿轮9，所述变频电机1通过主动辊部件10带动传动齿轮9配合传动，所述传动齿轮9与所述无极减速器2的输入级装配在一起，所述无极减速器2的输出级通过链条3带动上排传动链轮5，所述上排传动轮5与所述下排传动轮5之间设有松紧轮6，所述松紧轮6与所述链条3配合传动，从而使得整个传动单元进行运转。