[发明专利]辐照交联耐油无卤阻燃电线及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及复合材料领域，特别涉及一种辐照交联耐油无卤阻燃电线及其制备方法。

背景技术

传统的耐油电线电缆材料一般采用丁腈橡胶/聚氯乙烯并用或氯丁橡胶/氯化聚乙烯并用，这些材料具有较好的耐油性和一定的阻燃效果，因而得到广泛的使用。譬如公开号为CN1237592A、名称为辐照交联电线电缆用耐热阻燃耐油橡胶材料的国家发明专利申请、授权公告号为CN101575434B、名称为一种耐油橡套绝缘材料的国家发明专利以及授权公告号为CN101456996B、名称为电线电缆用耐油聚氯乙烯组合物及制备方法的国家发明专利均提供相关方面的技术内容。但是，现有技术所提供的耐油电线电缆材料一般含有卤素，火灾发生时会产生有毒气体和烟雾，这不仅影响救灾工作的顺利进行，还会对生命财产造成第二次伤害。随着人们对环保和安全意识的增强，对电线电缆材料提出了无卤阻燃的要求。

低烟无卤阻燃电线电缆材料目前主要采用聚烯烃基体树脂和无机阻燃填料作为组要成分。无机阻燃剂主要是氢氧化镁和氢氧化铝，要达到阻燃效果必须有很大的添加量，导致材料物理机械性能、电气性能和加工工艺性能下降，因此选用较高机械强度且与无机阻燃剂相容相好的聚乙烯和EVA作为基体树脂，以满足材料的机械性能要求，并添加磷氮系阻燃剂或膨胀型阻燃剂产生阻燃协同效应，降低无机阻燃剂的添加量，在不降低阻燃等级的前提下，保证体系具有良好的物理性能。为提高聚烯烃电线电缆料的耐油性，可对聚烯烃进行交联改性，使其分子变成网状结构，以及在体系加入耐油性良好的橡胶或其他材料是都是不错的选择，这种方法在公开号为CN101508806A、名称为耐油性低烟无卤阻燃电缆材料以及公开号为CN102070821A、名称为辐照交联耐油低烟无卤阻燃电缆材料等中国专利申请文件中都有说明，但两者的物理机械性能不高，且其加工性能不适宜制备汽车及电子电气行业使用的相对细小的电线，因此开发具有耐油性兼具物理机械性能高的低烟无卤阻燃电线产品非常有必要。

发明内容

本发明的首要目的在于克服现有技术的缺点与不足，提供一种辐照交联耐油无卤阻燃电线。

本发明的另一目的在于提供所述的辐照交联耐油无卤阻燃电线的制备方法。

本发明的目的通过下述技术方案实现：一种辐照交联耐油无卤阻燃电线，其电线绝缘料包含以下按质量份数计的组分：

所述的线型低密度聚乙烯优选为熔体指数为2g/10min(ASTM D1238)，密度为0.918g/cm³(ASTM D792)的线型低密度聚乙烯；

所述的乙烯丙烯酸酯弹性体优选为门尼粘度ML(1+4)(100℃)为14～19MU的乙烯丙烯酸酯弹性体；

所述的乙烯-乙酸乙烯酯共聚物优选为乙酸乙烯酯的质量含量为14～28％、熔体指数为3.5～4.5g/10min(ASTM D1238)的乙烯-乙酸乙烯酯共聚物；

所述的马来酸酐接枝乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVA-g-MAH)为马来酸酐共聚改性的乙烯-乙酸乙烯酯共聚物，接枝率为质量百分含量1.0～1.2％，熔体指数为1.1～2.0g/10min；

所述的氢氧化镁优选为超细氢氧化镁，Mg(OH)₂含量大于等于质量百分比99.8％，比表面积为4.0～6.0m²/g，平均粒径为1.0～2.4μm；

所述的磷系阻燃剂优选为包覆红磷或季戊四醇磷酸酯(PEPA)；

所述的包覆红磷选用采用先进的多层微胶囊包覆工艺所生产的微胶囊红磷阻燃剂，磷含量≥80％，粒度为1500目；

所述的三聚氰胺氰尿酸盐优选为纯度≥质量百分比99.5％的三聚氰胺氰尿酸盐；

所述的交联敏化剂优选为三羟甲基丙烷三丙烯酸酯(TMPTA)、季戊四醇四丙烯酸酯(PETEA)或三烯丙基异氰酸酯(TAIC)中的至少一种；

所述的抗铜剂优选为抗铜剂MDA-5，化学名称为N-水杨酰胺基邻苯二酰亚胺；

所述的润滑剂优选为硬脂酸锌(ZnSt)、硬脂酸镁(MgSt)或硬脂酸正丁酯(BS)中的至少一种；

所述的抗氧剂优选为受阻酚类抗氧剂和硫醚类抗氧剂按质量比1∶1～4配比而得；更优选为按质量比1∶1～3配比而得；受阻酚类抗氧剂为主抗氧剂，硫醚类抗氧剂为辅抗氧剂；

所述的受阻酚类抗氧剂优选为四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯(抗氧剂1010)；