[发明专利]一种用于剪床收料的堆垛装置无效
申请号: | 201110418785.0 | 申请日: | 2011-12-14 |
公开(公告)号: | CN102513596A | 公开(公告)日: | 2012-06-27 |
发明(设计)人: | 杜新斌;罗来明;袁小兵;林为祥;李光彪;宋纪泽 | 申请(专利权)人: | 福州宝井钢材有限公司 |
主分类号: | B23D33/00 | 分类号: | B23D33/00;B23D15/06;B65H31/38 |
代理公司: | 厦门龙格专利事务所(普通合伙) 35207 | 代理人: | 娄烨明 |
地址: | 350119 *** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 剪床 堆垛 装置 | ||
技术领域
本发明涉及堆垛设备领域,尤其涉及到一种用于剪床收料的堆垛装置。
背景技术
目前的剪床无自动堆垛装置,钢板经剪床剪刀剪切后板料需手工接板完成板包堆垛,生产效率低;且手工接钢板堆垛存在割手的人身安全隐患。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术中的不足之处而提供一种结构简单、使用方便、效率高、不会松散、实用性好的用于剪床收料的堆垛装置。
本发明是通过如下方式实现的:
一种用于剪床收料的堆垛装置,其特征在于:包括升降台1、前挡板2、侧挡板3、后挡板4、侧拍缸5、光电控制装置6、固定板8,其中:所述的前挡板2和后挡板4分别连接于升降台1上,且后挡板4位于前挡板2的右侧;所述的侧挡板3连接于固定板8上,且位于前挡板2和后挡板4之间;所述的侧拍缸5连接于固定板8上,位于侧挡板3与后挡板4之间;所述的固定板8连接于升降台1的上方;所述的光电控制装置6连接于侧挡板3上,且与升降台1连接。
本发明在剪切钢板前,将料架7放置于升降台1上,并将侧档板3、后档板4调整,剪切后,钢板将随输送带输送至调整好的料架7内,剪切一片,侧拍缸5就拍打一次,以保证堆垛的精度,当钢板堆垛至一定高度接近于光电控制装置6时,光电控制装置6将信号传递给升降台1,升降台1作下降动作,下降至堆垛钢板不接触光电控制装置6时,下降暂停,并继续接收输送上输送过来的钢板。如此反复,实现自动堆垛功能,堆垛完成后,打开侧档板3与后档板4,将推垛好的钢板包打包完成并吊装移位。
综上所述,本发明提供一种结构简单、使用方便、实用性好、效率高的用于剪床收料的堆垛装置。
附图说明
图1本发明结构主视图;
图2本发明结构侧视图。
具体实施方式
现结合附图,详述本发明具体实施方式:
如图1、图2所示,一种用于剪床收料的堆垛装置,其特征在于:包括升降台1、前挡板2、侧挡板3、后挡板4、侧拍缸5、光电控制装置6、固定板8,其中:所述的前挡板2和后挡板4分别连接于升降台1上,且后挡板4位于前挡板2的右侧;所述的侧挡板3连接于固定板8上,且位于前挡板2和后挡板4之间;所述的侧拍缸5连接于固定板8上,位于侧挡板3与后挡板4之间;所述的固定板8连接于升降台1的上方;所述的光电控制装置6连接于侧挡板3上,且与升降台1连接。
本发明在剪切钢板前,将料架7放置于升降台1上,并将侧档板3、后档板4调整,剪切后,钢板将随输送带输送至调整好的料架7内,剪切一片,侧拍缸5就拍打一次,以保证堆垛的精度,当钢板堆垛至一定高度接近于光电控制装置6时,光电控制装置6将信号传递给升降台1,升降台1作下降动作,下降至堆垛钢板不接触光电控制装置6时,下降暂停,并继续接收输送上输送过来的钢板。如此反复,实现自动堆垛功能,堆垛完成后,打开侧档板3与后档板4,将推垛好的钢板包打包完成并吊装移位。
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