[发明专利]树脂模制品、用于制造树脂模制品的方法和打印机

说明书

技术领域

本发明涉及板状或盒状的树脂模制品。更具体地，本发明涉及一种通过注射模制形成的且要求具有较好外观的板状或盒状的树脂模制品。

背景技术

板状或盒状的树脂模制品的示例包括多种突出部分或凹陷部分。例如，可以在树脂模制品的非外观面(non-exterior surface)上形成突出部分或凹陷部分，所述突出部分或凹陷部分例如是用于加强或者定位树脂模制品的肋状突出部分或者是由起模销形成的阶梯状部分。另外，可以在模制品的外观面上形成例如用于给用户指引产品功能的箭头状部分的突出部分或凹陷部分。

在本文中，外观面是用户可看见的表面，并且因此需要具有较好的外观，而非外观面是在外观面背面一侧上的表面。

在注射模制工艺中，树脂通过注浇口被注射到模具的模腔中。树脂的流动在上述突出部分或凹陷部分处被扰乱。因此，将可能在外观面中在与非外观面上的突出部分或凹陷部分对应的位置处或者在外观面上的突出部分或凹陷部分附近的位置处形成不均匀部分，所述不均匀部分具有与其它部分的颜色不同的颜色。

日本专利特开No.2001-277303提出一种用于减少外观面上出现的色差的技术，尤其用于减少喷射的技术。更具体地，提出一种模制方法，所述模制方法使用这样的模具，即，在所述模具中，在用于形成非外观面的模腔中在树脂流速趋向于增大的位置处形成具有突出形状或凹陷形状的树脂流动速度减小部分。

根据日本专利特开No.2001-277303中说明的方法，可以减少外观面上由于诸如喷射的过大树脂流动速度所导致的缺陷。然而，不能满意地抑制住由于树脂流动扰乱所导致的不均匀部分的形成。根据日本专利特开No.2001-277303，提出一种包括V状槽的不规则图案作为非外观面上的树脂流动速度减小部分。借助该结构，当每个V状槽沿着其纵向方向被切割时，V状槽的宽度等于树脂模制品沿着V状槽切割的方向的宽度。另外，每个V状槽的高度沿着V状槽的纵向方向是恒定的。因此，树脂流动的扰乱仅沿着树脂模制品的厚度方向出现，并且树脂流动不能被充分地扰乱。结果，在模制品的表面上出现不均匀部分。

作为根据现有技术的另一个方法，可以提高模具温度和树脂温度。然而，当提高模具温度时，需要较长的冷却时间。因此，模制循环时间增加并且生产率减小。同样，当提高树脂温度时，模制循环时间增加并且生产率减小。

发明内容

本发明提供一种模制品，所述模制品包括在非外观面上的突出部分或凹陷部分或者在外观面上的突出部分或凹陷部分，并且在所述模制品中抑制住了不均匀部分的形成，所述不均匀部分具有与其它部分的颜色不同的颜色。

根据本发明的一方面，树脂模制品包括外观面、非外观面和设置在所述外观面和非外观面中的至少一个上的突出部分或凹陷部分。外观面和非外观面之间的厚度小于或等于3mm。除了所述突出部分或凹陷部分以外，非外观面至少包括突起和/或凹坑的重复图案。突起和/或凹坑的PV值是在大于等于0.01mm且小于等于1mm的范围内。当非外观面上的突起和/或凹坑沿着其纵向方向被切割时，突起和/或凹坑中的每个的纵向尺寸小于树脂模制品沿着切割方向的宽度。根据本发明的另一个方面，树脂模制品包括外观面、非外观面和设置在所述外观面和非外观面中的至少一个上的突出部分或凹陷部分。外观面和非外观面之间的厚度小于或等于3mm。除了所述突出部分或凹陷部分以外，非外观面包括纹理面，所述纹理面具有在大于等于0.01mm且小于等于1mm的范围内的PV值。

根据本发明的方面，可以提供一种模制品，所述模制品包括在非外观面上的突出部分或凹陷部分或者在外观面上的突出部分或凹陷部分，并且在所述模制品中抑制住了外观面上的不均匀部分的形成。

本发明的其它特征将从以下参照附图的示例性实施例的说明而变得明显。

附图说明

图1A和1B示出本发明的实施例；

图2A至2D示出本发明的其它实施例；

图3A至3C示出本发明的其它实施例；

图4A至4E示出本发明的其它实施例；

图5A和5B示出本发明的其它实施例；

图6A至6E示出本发明的其它实施例；

图7A至7D示出本发明的其它实施例；

图8A至8E示出本发明的其它实施例；

图9A至9F是示出根据现有技术的树脂流动的方式的截面图；

图10A至10F是示出根据现有技术的树脂流动的方式的截面图；

图11A至11C是示出根据本发明的实施例的树脂流动的方式的截面图；