[发明专利]一种可减少紧密纺纱毛羽的方法

说明书

技术领域

本发明涉及到纺纱新技术领域，具体的说是对传统的环锭纺细纱机进行网格圈型紧密纺技术改造时，在紧密纺集聚区上方加装一个“U”型气流导向板，使得气流主要从两侧被吸入，集聚区的流速增加，可防止单纤维由于扩散而没有集聚进纱体中，保证了各纤维以平行的状态实现完美的聚集，纤维在到达握持钳口时，须条的宽度更窄，可以更大程度地缩小纺纱三角区，从而进一步减少有害毛羽。

背景技术

紧密纺技术是目前国内外广泛研究的一种新型纺纱技术，而负压吸风方式的紧密纺技术是目前应用最广泛的一种紧密纺纱技术。气流集聚型纺纱机由于集聚气流方向基本上是垂直于须条运动方向，因此气流量中只有少量沿须条侧向和轴向的分量真正有效的作用在须条上，起集聚作用，而大部分气流是无用的能耗，气流集聚效能较低，部分纤维由于扩散而没有集聚进纱体，产生大量有害毛羽。在紧密纺集聚区上方加装一个“U”型气流导向板，使得气流主要从两侧聚集纤维，集聚区的流速增加，可防止单纤维由于扩散而没有集聚进纱体中，保证了各纤维以平行的状态实现完美的聚集，纤维在到达握持钳口时，须条的宽度更窄，可以更大程度地缩小纺纱三角区，从而进一步减少有害毛羽。

发明内容

本发明所解决的是减少紧密纺纱毛羽的问题，气流集聚型纺纱机由于集聚气流方向基本上是垂直于须条运动方向，因此气流量中只有少量沿须条侧向和轴向的分量真正有效的作用在须条上，起集聚作用，而大部分气流是无用的能耗，气流集聚效能较低，部分纤维由于扩散而没有集聚进纱体，产生大量有害毛羽。

本发明一种减少紧密纺纱毛羽的方法，在紧密纺集聚区上方加装一个“U”型气流导向板，使得气流主要从两侧聚集纤维，集聚区的流速增加，可防止单纤维由于扩散而没有集聚进纱体中，保证了各纤维以平行的状态实现完美的聚集，纤维在到达握持钳口时，须条的宽度更窄，可以更大程度地缩小纺纱三角区，从而进一步减少有害毛羽。

本发明的原理如图2所示，左边显示的是无“U”型气流导向板时，外界气流从各个方向被吸入吸风槽，而右边加装了“U”型气流导向板时，外界气流只能从两侧被吸入，而“U”型的入口设计，会使得尽可能多的气流被吸入，汇集于集聚区的吸风槽口，流速明显增大，因此，相比较而言，其集聚效果明显要比无“U”型气流导向板的紧密纺系统要好。

附图说明

图1为本发明的正面安装示意图。

图2为本发明的原理示意图。

具体实施方式

由图1所示，在胶辊盒(1)的侧面安装“U”型气流导向板(2)，“U”型气流导向板(2)覆盖在紧密纺集聚区的上方，“U”型的气流导向板(2)会使得尽可能多的气流被吸入，汇集于集聚区的吸风槽口，流速明显增大集聚区的流速增加，可防止单纤维由于扩散而没有集聚进纱体中，保证了各纤维以平行的状态实现完美的聚集，纤维在到达握持钳口时，须条的宽度更窄，可以更大程度地缩小纺纱三角区，从而进一步减少有害毛羽。而且结构简单，安装方便可靠。