[发明专利]抗粉尘电磁阀组件

说明书

技术领域

本发明涉及一种电磁阀组件，更准确地说，涉及一种新型的、配置合理的抗粉尘电磁阀组件。

背景技术

本发明的背景技术源自DCS电子包装秤的电磁阀组件，电子包装秤的工作原理为：当定量包装秤进入自动运行状态后，称重控制系统打开给料门开始加料，该给料装置为快、慢两级给料方式；当物料重量达到快给料设定值时，停止快给料，保持慢给料；当物料重量达到最终设定值时，关闭给料门，完成动态称重过程；此时系统检测夹袋装置是否处于预定状态，当包装袋已夹紧后，系统发出控制信号打开称量斗卸料门，物料进入包装袋中，物料放完后自动关闭称量斗的卸料门；卸空物料后松开夹袋装置，包装袋自动落下；包装袋落下后进行缝包并输送到下一工位。如此循环往复自动运行。此过程主要依靠对四个电磁阀控制，四个24v电磁阀固定在气缸上，共用一个进气口和2个排气口，形成串联排列。

压缩气体从进气口进入气缸，沿进气管道进入四个电磁阀，通过电磁阀的控制，气体从循环气口输出，控制气体执行组件，电磁阀底部的两个排气口都串联在气缸的排气管道上，通过气缸的排气口排空。原电磁阀组件为日本原装进口，每台秤的4台24v电磁阀通过一个气缸串联在一起，进气出气配管外径为φ8。此种方式布局紧凑、集成、美观，但由于采取串联方式，使得电磁阀的进气和排气路径长，加之，只有两个排气口，电磁阀进气量和排气量过小。特别是在高粉尘的环境中，排气量小，排气不通畅，粉尘在排气口累积，更加影响排气，使压缩气体质量下降，造成恶性循环，设备故障率高。仅简单清洗很快又变脏，不能解决问题。

发明内容

本发明为了解决现有技术中存在的问题，提供了一种抗粉尘电磁阀组件，其结构简单，可以有效地缩短气路，大大增加了进气量和排气量，提高了其工作效率，同时也降低了成本。

为实现上述目的，本发明的技术方案是：抗粉尘电磁阀组件，包括4个电磁阀，还设置一个气源分配器，包括设有内腔的气源分配器主体、总进气口，在所述气源分配器主体上还设置了4个分支气口，所述4个分支气口、总进气口之间连通，所述4个分支气口分别和4个电磁阀的进气口连接。

优选的是，所述总进气口设置在气源分配器主体的一端，气源分配器主体的另一端密封，所述4个分支气口依次设置在气源分配器的同一侧。

优选的是，所述总进气口设置在气源分配器主体的一端，1个分支气口设置在气源分配器主体的另一端，剩下3个分支气口依次设置在气源分配器的同一侧。

优选的是，所述电磁阀的进气口通过橡胶管连接在气源分配器主体的分支气口上。

优选的是，所述电磁阀上在进气口的两侧分别设置一个排气口。

本发明的抗粉尘电磁阀组件，选购配管外径为φ12的国产电磁阀，不使用气缸而是利用气源分配器将四个电磁阀并联，即将气源分配器的分支气口与电磁阀的进气口用橡胶管连接，四个电磁阀的连接方式相同，使得每个电磁阀的进气路径缩短，排气路径独立，使得进气量和排气量有了较大增加。由于电磁阀并联，每个电磁阀的排气口单独排气，排气口增多，排污性提高。提高了气源质量，降低了设备故障率。排污性提高，气源质量得到改善，多粉尘环境下电磁阀故障率大大下降，增加了经济效益。购买原进口电磁阀每个1350元，且订货期长，而国产每个仅35元，随买随有，成本大大下降。

附图说明

图1示出了本发明气源分配器的结构示意图。

图2示出了本发明气源分配器另一种实施方式的结构示意图。

图3示出了本发明电磁阀组件的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式做进一步说明。

参考附图2，本发明的抗粉尘电磁阀组件，包括4个电磁阀3，选购配管外径为φ12的国产电磁阀，电磁阀3设置有进气口。还设置一个气源分配器1，其包括设有内腔的气源分配器主体12、总进气口10，在所述气源分配器主体上还设置了4个分支气口11，4个分支气口、总进气口和内腔之间相互气体连通。一种实施方式如图3所示，所述总进气口10设置在气源分配器主体12的一端，气源分配器主体12的另一端密封，所述4个分支气口11依次设置在气源分配器的同一侧。另一种实施方式是所述总进气口10设置在气源分配器主体12的一端，1个分支气口设置在气源分配器主体的另一端，剩下3个分支气口依次设置在气源分配器的同一侧。这两种连接方式都使4个分支气口呈并联状态，当然还可以包括其它的连接方式，比如说总进气口设置在气源分配器主体的分支气口的相对侧，或者在气源分配器主体的两侧各设置2个分支气口。这样增大了进气量和出气量，提高了气源的质量。