[发明专利]自动力给料砂石分离机

说明书

一，技术领域；

本发明是一种混凝土搅拌企业处理残留混凝土机械，该机构消除了普通搅拌机依靠大量水流冲击将沙子卷入水泥浆池的弊病，也防止了大量混凝土堆积料槽底部导致砂石分离机进料口阻塞的缺欠。 

二，背景技术；

1，目前砂石分离机均选用大口径横向无动力进料槽，工作原理是依靠水泥罐车倾倒的强大水流冲击砂石进料。该方法的最大不足是强大水流能激起砂石分离机内已沉淀的沙子，被强大水流激起的沙子错误的卷入水泥浆池，致使许多沙子与水泥浆混合形成废料，无法再利用，结果被搅拌企业大量丢弃，目前搅拌业界的砂石分离机都在这种病态下运行，由此造成大量水泥沙子浪费和环境污染。 

2，目前砂石分离机无动力料槽也不能有效的输送混凝土进入分离机，因为混凝土流动性差，如果一次向料槽投入混凝土量超过0，6立方米，分离机的进料口就容易发生阻塞无法工作。每次人工疏通都很麻烦，费时费力。如果慢慢的向料槽投入混凝土因耗时过长且不易稳定操作，也是大多工人无法做到的。所以目前大量残留的混凝土都被白白扔掉，许多建筑工地和搅拌站附近都能看到大量倾泄的剩余混凝土，这种普遍的污染和浪费就是目前没有完善的回收设备造成的。 

三，发明内容；

1，将砂石分离机料槽底部设置U型斜槽，向砂石分离机方向倾斜3-5度，斜槽内装螺旋推进机构，料槽通过一段管道与砂石分离机链接，螺旋机构从料槽底部通过管道延伸到砂石分离机进口处。 

2，将砂石分离机料槽底部设置U型斜槽，向砂石分离机方向倾斜3-5度，斜槽内装往复推杆推进机构，推杆上设单向叶片。料槽通过一段管道与砂石分离机链接，往复推杆机构从料槽底部通过管道延伸到砂石分离机进口处。 

3，保证均匀有序的进料是砂石分离机正常工作的重点，螺旋及推杆机构进料的‘自动力给料砂石分离机’无需依靠大流量水冲击进料，该推进机构即能有效的节制清洗罐体的强大水流冲击沙子的错误，也能保证进料口在任何条件下不会阻塞。即使数立方米混凝土一次性投入料槽也能在推进器的作用下按顺序进料，由此保证砂石分离机的平稳工作，以达到完全有效的分离水泥残渣和剩余混凝土的目的。 

四，附图说明；

图1砂石分离机与料槽总示意图 

图2A-A1螺旋推进器动力取自分离机主轴原理图 

图3A-A2螺旋推进器动力取自独立电机原理图 

图4A-A3推杆推进原理图 

图中；砂石分离机(1)，料槽(2)，分离机主轴(3)，万向节(4)，螺旋推进器(5)，电机(6)，流槽(7)，推杆(8)，单向叶片(9)，减速箱(10)，蜗轮曲柄减速箱(11)。 

五，具体实施方式；

将自动力砂石分离机料槽底部设置U型斜槽，向砂石分离机方向倾斜3-5度，斜槽内装螺旋推进或往复推杆机构，料槽通过一段管道与砂石分离机相链接，螺旋推进或往复推杆机构从料槽底部通过管道延伸到砂石分离机进口处。

螺旋轴动力可通过万向节取自砂石分离机主轴，图A-A1。也可取自独立电机，可以根据情况将电机设置在料槽任何一端，图A-A2。推杆动力取自独立电机，电机设置在砂石分离机相反方向，图A-A3。