[发明专利]一种树脂传递模塑成型装置及成型方法无效
| 申请号: | 201110412331.2 | 申请日: | 2011-12-12 |
| 公开(公告)号: | CN102490376A | 公开(公告)日: | 2012-06-13 |
| 发明(设计)人: | 徐腾辉;张希平;祝颖丹;范欣愉 | 申请(专利权)人: | 中国科学院宁波材料技术与工程研究所 |
| 主分类号: | B29C70/48 | 分类号: | B29C70/48;B29C70/54 |
| 代理公司: | 上海一平知识产权代理有限公司 31266 | 代理人: | 祝莲君;雷芳 |
| 地址: | 315201 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 树脂 传递 塑成 装置 成型 方法 | ||
1.一种树脂传递模塑成型装置,包括:加热桶、原料缸、伺服电动缸、静态混合器、阀、进料管道、出料管道、温度传感器、控制系统,其中,
所述加热桶与所述原料缸通过所述进料管道连接;
所述伺服电动缸与所述原料缸连接;
所述控制系统与所述温度传感器、所述伺服电动缸、所述阀连接;
所述加热桶、原料缸、伺服电动缸、阀、进料管道、出料管道、温度传感器组成注射单元;
所述控制系统控制所述阀、所述伺服电动缸,使得原料通过一个或多个所述注射单元进入所述静态混合器混合,并然后将混合后的原料注入模具中。
2.如权利要求1所述的树脂传递模塑成型装置,其特征在于,还包括压力传感器,所述压力传感器安装在所述静态混合器与模具之间的管道上,并与所述控制系统连接,用于为所述控制系统提供注入模具时树脂混合物的压力值。
3.如权利要求1所述的树脂传递模塑成型装置,其特征在于,所述注射单元还包括压力开关,所述压力开关安装在所述原料缸中,并与所述控制系统连接,用于保证所述原料缸内处于一定范围内的压力,防止压力过载。
4.如权利要求1所述的树脂传递模塑成型装置,其特征在于,所述控制系统通过电缆与所述伺服电动缸、所述阀、所述温度传感器连接。
5.如权利要求1所述的树脂传递模塑成型装置,其特征在于,所述所述伺服电动缸与所述原料缸通过法兰机械连接。
6.如权利要求1所述的树脂传递模塑成型装置,其特征在于,所述原料缸内设有活塞,所述活塞通过推杆与所述伺服电动缸连接。
7.如权利要求1-6中任一项所述的树脂传递模塑成型装置,其特征在于,所述阀是电磁阀。
8.如权利要求1-6中任一项所述的树脂传递模塑成型装置,其特征在于,所述注射单元个数是2个或3个。
9.如权利要求1-6中所述的树脂传递模塑成型装置,其特征在于,所述原料为树脂、添加剂或催化剂。
10.一种复合材料成型方法,其特征在于,利用了权利要求1-6中任一项所述的树脂传递模塑成型装置,所述方法包括:
将树脂和添加剂分别放置于所述加热桶中;
接通电源使所述树脂和添加剂加热至预定温度;
所述树脂和添加剂都到达给定温度之后,所述温度传感器发送给所述控制系统一个控制信号,所述控制系统收到信号后,控制所述阀开启和关闭;
所述控制系统驱动所述伺服电动缸推动活塞使所述树脂和添加剂进入所述原料缸;
足量的所述树脂和添加剂进入所述原料缸后,所述控制系统控制所述阀的关闭和开启,再驱动所述伺服电动缸推动活塞并控制所述活塞行程和速度,使所述树脂和添加剂按比例匀速进入所述静态混合器中混合;以及
将混合后的树脂和添加剂注入模具中,在所述模具中形成树脂基复合材料。
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