[发明专利]一种味精废液的开发利用方法

说明书

技术领域

本发明涉及味精废液的二次利用工艺，具体的说是一种味精废液的开发利用方法。

背景技术

目前，在我国几乎所有的味精生产厂家都面临着一个巨大的环境压力，味精结晶后的废液，由于其高COD、BOD值，并含20多种氨基酸、多种核苷酸、维生素和矿物质，直接排放到环境中会对生态造成严重的破坏。味精废液和农作物秸秆都是我国最大的环境污染源之一，但又都是来源丰富可再利用的资源。以河南省为例，年产秸秆约4300万吨，周口莲花味精厂是国内最大的味精厂，日排放废液1000～1500吨，是淮河的最大污染源之一。利用生物技术将这两大废弃物进行资源化的开发利用，达到化害为利，保护生态环境的目的，不仅是国家积极倡导的大力发展循环经济，推行清洁生产，也更符合经济可持续发展的实际需要。由于我国味精生产绝大多数是以粮食为原料经发酵制取的，因此，提取味精后的母液中就含有大量的蛋白质、糖类等有机物，经测定除盐味精母液中粗蛋白含量达49.31％，糖份为5.50％。由此证明，味精工业废水又是极有开发利用价值的一种资源。目前，味精厂多采用日本开发的处理技术，即通过蒸发浓缩的方法将味精母液干燥制成有机肥。此处理工艺耗能巨大，生产成本高，投入大于收入，因此在我国难以推行，即使已建有浓缩装置的也多闲置不用。

又由于味精生产中加入了大量的液氨，铵盐残留量高，如果直接用于食品中可造成血液中的胺中毒等现象，而且风味欠佳，有不愉快的味道；国内大多数再利用方法是通过真空浓缩等干燥手段，蒸发掉废液中的水分，把废液加工成饲料或者复合肥料，整个过程能耗巨大。

在调味品行业中，水解植物蛋白调味液的生产，用豆粕、花生粕或玉米粗蛋白为原料，用盐酸酸解后得到的具有一定氨基酸含量的调味液，由于生产过程中油脂在酸性条件下分解，不可避免的生成三氯丙醇等致癌物质，其安全堪忧；相对于味精结晶后的废液来说，前者铵盐含量相对较少，但后者氨基酸平衡性比较好，没有三氯丙醇等致物质，所以经过一定处理，降低其中的铵盐含量，增加其中的风味物质后，可以代替水解植物蛋白调味液使用。

发明内容

本发明的目的在于提供工艺耗能较小，生产成本较低的一种味精废液的开发利用方法。不仅加工的工艺简单，方便实用，同时也有效的解决了味精液中铵盐高和风味差的问题，其中色素含量也有大幅度提升，为味精废液的重复利用提供了可行方法；操作过程简单，而且产品可长期使用，无毒副作用。

为解决为上述技术问题，本发明的技术方案是：

该种味精废液的开发利用方法，其特征包括如下步骤：

第一步：在反应釜中加入味精废液600～700kg；

第二步：向反应釜中加入味精废液质量3‰～5‰的单糖(葡萄糖、木糖)；

第三步：升温至95℃并且在温度90～95℃保温1h；

第四步：保温结束后，反应后冷却到80℃以下；

第五步：用板框过滤。

本发明的有益效果：

该发明是一种工艺耗能较小，生产成本较低的味精废液的开发利用方法。不仅加工的工艺简单，方便实用，同时也有效的解决了味精液中铵盐高和风味差的问题，其中色素含量也有大幅度提升，为味精废液的重复利用提供了可行方法；操作过程简单，而且产品可长期使用，无毒副作用。

这是一种把味精废液变废为宝的加工方法，向味精废液中添加一定量的单糖进行化学反应。一方面，这些单糖和味精中的铵盐以及蛋白质等物质发生美拉德反应，生成焦糖色素；另一方面，反应生成的一些胶体和废液中的一些胶体结合生成大分子沉淀，经分离后除去废液中的胶体物质。经利用后的味精废液可代替植物水解氨基酸调味液使用，比后者不但风味更佳且无安全隐患。

具体实施方式

这种味精废液的开发利用方法，其特征包括如下步骤：

第一步：在反应釜中加入味精废液600～700kg；

第二步：向反应釜中加入味精废液质量3‰～5‰的单糖(葡萄糖、木糖)；

第三步：升温至95℃并且在温度90～95℃保温1h；

第四步：保温结束后，反应后冷却到80℃以下；

第五步：用板框过滤。

实施例1：

一种味精废液的开发利用方法，其特征包括如下步骤：

第一步：在反应釜中加入味精废液600kg；

第二步：向反应釜中加入味精废液质量3‰的单糖(葡萄糖、木糖)；

第三步：升温至95℃并且在温度90℃保温1h；

第四步：保温结束后，反应后冷却到20℃；