[发明专利]换向器V型圈的制造装置

说明书

技术领域

本发明涉及直流电机换向器的V型圈，具体地说是一种换向器V型圈的制造装置。

背景技术

现有的换向器V型圈的制造装置由内模及外模组成。V型圈制造时，将预热软化的绝缘材料置于内模与外模之间，再然后将模具放在压机上加压至绝缘材料冷却，然后将模具放入烘箱中烘焙使V型圈加热固化。但是由于绝缘材料受热膨胀，将内模顶起，引起V型圈的变形，所以必须将模具再放在压机上加压。V型圈加热固化后再进行加压，属于硬挤压，一般很难将V型圈厚度压到位，需要反复多次烘、压过程才能达到成型。这种制造装置的生产效率低，制造的V型圈通常会比设计的厚度厚，且厚薄差通常达到0.3~0.50mm，同时在V型圈表面偶尔会有细小裂纹出现，V型圈的质量差。

发明内容

本发明针对上述问题，提供一种换向器V型圈的制造装置，该装置可提高产品的生产效率及质量。

按照本发明的技术方案：一种换向器V型圈的制造装置，包括内模及外模，所述外模上设置有将所述内模压紧在所述外模上的压紧装置。

所述压紧装置包括压板及螺栓，所述螺栓螺纹连接在所述外模上，所述螺栓将所述压板抵靠在所述外模及所述内模上。

所述压板及所述螺栓设置有多组，均布在所述外模上。

所述压板上设置有两个凸台，所述两个凸台分别与所述外模及所述内模相接触。

所述外模包括内圈及外圈，所述外圈上设置有定位所述内圈的台阶。

所述内圈与所述外圈之间锥面配合。

本发明的技术效果在于：本发明在内模与外模之间设置有压紧装置，使内模与外模在保压状态下烘焙固化V型圈，固化后的V型圈厚薄均匀，表面不会产生细小裂纹，V型圈的质量可靠；本发明不需要多次反复烘焙加压，提高了生产效率；外模由内圈及外圈两部分组成，脱模方便。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1中的A-A剖视图。

图3为图2中的B处放大图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的说明。

图1~图3中，包括压板1、螺栓2、内模3、外模4、内圈5、外圈6、凸台7、台阶8等。

如图1、图2所示，本发明是一种换向器V型圈的制造装置，包括内模3及外模4，外模4上设置有将内模3压紧在外模4上的压紧装置。

压紧装置包括压板1及螺栓2。螺栓2螺纹连接在外模4上，螺栓2将压板1抵靠在外模4及内模3上。压板1及螺栓2设置有多组，均布在外模4上。

压板1上设置有两个凸台7，两个凸台7分别与外模4及内模3相接触。压板1通过两个凸台7与外模4及内模3相接触，接触面积小，压紧可靠。

如图3所示，为了脱模方便，外模4由两部分组成，包括内圈5及外圈6，内圈5与外圈6之间锥面配合，外圈6上设置有定位内圈5的台阶8。

本发明的工作过程如下：将制造V型圈的塑性云母板及其他绝缘材料烘焙软化，然后置于内模3与外模4之间，送往压机初步压制成型，并在压机保压状态下，拧紧压紧装置的螺栓2，再通过压紧装置的压板1将内模3、外模4压紧到位，尽量使内模3、外模4被压平面高低差小于±0.3mm。随后再松开压机，将模具放入烘箱，加热固化V型圈。固化好后，从烘箱中取出，自然冷却后脱模。

压紧装置的压紧力大小判断通过内模3、外模4的高低来判断；压紧力大小可通过对称增加压板1进行调整。

本发明在内模与外模之间设置有压紧装置，使内模与外模在保压状态下烘焙固化V型圈，V型圈厚薄能够完全满足图纸要求，且厚薄差能够控制在±0.1mm以内，V型圈厚薄均匀；固化后的V型圈表面不会产生细小裂纹，提高了V型圈整体机械性能和电气性能，V型圈的质量可靠。本发明不需要多次反复烘焙加压，大大减少了生产工时，提高了生产效率，提高了生产、翻身、拆模时的安全性和可靠性。

本发明在生产大型或重型直流电机换向器V型圈时，效果特别显著。