[发明专利]流化床低温干馏系统和低阶煤的低温干馏方法

权利要求书

1.一种低温干馏反应器，其特征在于，包括：

下部扩大段(31)；分别位于所述下部扩大段(31)上部和下部的进煤口(30)和固体颗粒返料口(35)；

通过缩口段(32)与所述下部扩大段(31)的上端口相连接的上部直管段(33)，所述上部直管段(33)顶部设置有干馏气体出口(34)；

通过气体分布板(29)与所述下部扩大段(31)的下端口相连接的布气室(28)；

设置于所述布气室(28)侧面的热气体进口(27)；

位于所述气体分布板(29)的中部并穿过所述布气室(28)外壁的半焦排料口(36)。

2.根据权利要求1所述的低温干馏反应器，其特征在于，所述下部扩大段(31)与所述上部直管段(33)的管径比为(1.2～3)∶1，所述下部扩大段(31)与所述上部直管段(33)的长度比为1∶(5～20)。

3.根据权利要求1所述的低温干馏反应器，其特征在于，所述缩口段(32)与水平面的夹角45～75°。

4.根据权利要求1所述的低温干馏反应器，其特征在于，所述气体分布板(29)为多孔板，孔径为2～10mm，开孔率为1～5％。

5.一种流化床低温干馏系统，其特征在于，由干燥预热器、低温干馏反应器、气化炉和干馏气后处理系统组成，以气化炉产生热煤气和循环冷煤气的混合气体作为干馏反应的热载体和流化气体，所述低温干馏反应器包括：

下部扩大段(31)；分别位于所述下部扩大段(31)上部和下部的进煤口(30)和固体颗粒返料口(35)；

通过缩口段(32)与所述下部扩大段(31)的上端口相连接的上部直管段(33)，所述上部直管段(33)顶部设置有干馏气体出口(34)；

通过气体分布板(29)与所述下部扩大段(31)的下端口相连接的布气室(28)；

设置于所述布气室(28)侧面的热气体进口(27)；

位于所述气体分布板(29)的中部并穿过所述布气室(28)外壁的半焦排料口(36)。

6.一种低阶煤的低温干馏方法，其特征在于，包括：

以气化炉产生热煤气和循环冷煤气的混合气体作为干馏反应的热载体和流化气体，将低阶煤干燥预热后在两段式低温干馏反应器中进行干馏反应生成夹带煤粉的干馏气；

将所述夹带煤粉的干馏气上升至低温干馏反应器上部后依次进入一级旋风分离器和二级旋风分离器进行除尘。

7.根据权利要求6所述的低温干馏方法，其特征在于，所述干馏反应的温度为450～600℃，所述两段式低温干馏反应器的气速为2～10m/s。

8.根据权利要求6所述的低温干馏方法，其特征在于，还包括：

将干馏反应生成的半焦作为气化原料进入流化床气化炉中得到热煤气，控制气化温度为900～1100℃；

将所述热煤气与循环冷煤气混合得到混合气体，控制温度为700～900℃。

9.根据权利要求6所述的低温干馏方法，其特征在于，所述将低阶煤干燥预热具体为：

以热烟气为干燥介质，将低阶煤送入干燥预热器(4)中对煤进行干燥和预热，控制气速为0.2～1m/s，控制温度为150～250℃。

10.根据权利要求6所述的低温干馏方法，其特征在于，所述低温干馏反应器包括：

下部扩大段(31)；分别位于所述下部扩大段(31)上部和下部的进煤口(30)和固体颗粒返料口(35)；

通过缩口段(32)与所述下部扩大段(31)的上端口相连接的上部直管段(33)，所述上部直管段(33)顶部设置有干馏气体出口(34)；

通过气体分布板(29)与所述下部扩大段(31)的下端口相连接的布气室(28)；

设置于所述布气室(28)侧面的热气体进口(27)；

位于所述气体分布板(29)的中部并穿过所述布气室(28)外壁的半焦排料口(36)。