[发明专利]压电陶瓷雾化器介质的制备方法无效
申请号: | 201110410725.4 | 申请日: | 2011-12-12 |
公开(公告)号: | CN102515758A | 公开(公告)日: | 2012-06-27 |
发明(设计)人: | 张田才;王学杰;吴康和;张玉芬;吴红云;樊顺华 | 申请(专利权)人: | 中国振华集团红云器材厂 |
主分类号: | C04B35/491 | 分类号: | C04B35/491;C04B35/622 |
代理公司: | 贵阳东圣专利商标事务有限公司 52002 | 代理人: | 杨云 |
地址: | 550018*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 压电 陶瓷 雾化器 介质 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种压电陶瓷的制作方法,尤其涉及一种用于雾化器的压电陶瓷介质片的制备方法。
背景技术:压电陶瓷介质片是香水雾化器﹑加湿雾化器﹑医用雾器等设备的关键元件,它是一个厚度为0.4~0.6毫米的圆环状陶瓷片。目前,压电陶瓷介质片通常由原料球磨造粒,然后加入粘合剂干压成型制成生坯片,最后在空气中烧结成型。该方法的不仅成型率低、能耗高,而且生坯厚度的一致性难以保证;另外,由于干压成型的塑性较差,因此生坯的致密度较差且容易分层,从而导致产品致密度较低且容易破碎。
发明内容:为了克服现有技术中存在的缺陷,本发明旨在提供一种电陶瓷雾化器介质的制备方法,采用本发明制造的压电陶瓷介质片具有致密度高、不易破碎、电性能参数稳定等特点。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:它由经过煅烧的下列重量份的熟料按100:14的重量比与粘合剂配制而成:Pb3O4 55.6~76、ZrO2 12~24.2、TiO2 8~21、Sb2O5 0~6、Nb2O5 0~6、SrCO3 0~17、MnO2 0~3、ZnO 0~2、La2O3 0~2;其方法是:
1)将平均粒度为0.5~2毫米的上述各熟料混合后湿磨成瓷料,保证瓷料平均粒度达0.5~2微米、最大粒度≤8微米;
2)将上述瓷料与粘合剂混合均匀,然后用轧膜机滚轧0.5~1小时,制成瓷料团,陈腐12小时;
3)将经过陈腐的瓷料团用轧膜机精轧至厚度为0.4~0.6毫米的膜片;
4)将上述膜片模压成圆环状的介质生坯;
5)将上述介质生坯在1260~1290℃条件下烧制成介质瓷片,保温2~2.5小时。
本发明的优选技术方案为:Pb3O4 61~71、ZrO2 15~21、TiO2 12~17、Sb2O5 2~4、Nb2O5 2~4、SrCO3 5~12、MnO2 1~2、ZnO 1、La2O3 1。
本发明的进一步的优选技术方案为:Pb3O4 66、ZrO2 18、TiO2 14.5、Sb2O5 3、Nb2O5 3、SrCO3 13.5、MnO2 1.5、ZnO 1、La2O3 1。
与现有技术比较,本发明由于采用了上述技术方案,采用了湿式轧磨、陈腐和精轧工序,因此不仅大大细化了瓷料的粒度,从而有效地提高了生坯的塑性和致密度,彻底克服了采用传统方法制备的压电陶瓷介质片厚度一致性差、致密度低、容易分层和破碎等缺陷,确保了产品电性能参数的稳定;而且具有成型率高、能耗低等优点。
具体实施方式:下面结合和具体的实施例对本发明作进一步说明:
实施例1
1)按常规方法将Pb3O4、ZrO2、TiO2、Sb2O5、SrCO3、ZnO振磨成粒度为0.5~2毫米的粉料,然后按常规方法煅烧成熟料;
2)按下列重量份秤取所述熟料:Pb3O4 55.6、ZrO2 24.2、TiO2 8、Sb2O5 6、SrCO3 17、ZnO 2,混合均匀后用超细搅拌球磨机湿式轧磨1~2小时,得平均粒度为0.5~2微米、最大粒度≤8微米的瓷料;
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