[发明专利]一种无稀土置换的高内禀高磁能积永磁锶铁氧体材料的制备方法有效
申请号: | 201110407763.4 | 申请日: | 2011-12-09 |
公开(公告)号: | CN102515736A | 公开(公告)日: | 2012-06-27 |
发明(设计)人: | 卢小妹 | 申请(专利权)人: | 东阳市金砖磁业有限公司 |
主分类号: | C04B35/26 | 分类号: | C04B35/26;C04B35/622;C04B35/63;C04B35/632 |
代理公司: | 杭州浙科专利事务所 33213 | 代理人: | 吴秉中 |
地址: | 322105 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 稀土 置换 高内禀高 磁能 永磁 铁氧体 材料 制备 方法 | ||
1.一种无稀土置换的高内禀高磁能积永磁锶铁氧体材料的制备方法,其特征在于包括如下步骤:
1)按Fe2O3:SrO的摩尔比为6:1的配比进行一次配料,加入0.2%重量比的纳米SiO2和0.2%重量比的纳米CaCo3作为交换耦合剂,经预烧并粗破碎成粉料;
2)加入0.2%~0.4%重量比的氧化钇作为微观控制剂,加入0.03%~0.05%重量比的油酸钠作为分散剂,将粉料湿法球磨至0.8~0.85μm的粒度;
3)采用取向磁场≥650 kA/m的成型工艺成型,使生坯密度达到3.2g/cm3以上,在氧气条件下烧结。
2.如权利要求1所述的方法,其特征在于步骤1)中的预烧温度为1300℃±15℃,保温时间2小时。
3.如权利要求1所述的方法,其特征在于步骤1)中粗破碎成粉料的粒度为3~5μm。
4.如权利要求1所述的方法,其特征在于步骤2)中湿法球磨时的料:球:水的重量比是1:6:1.2。
5.如权利要求1所述的方法,其特征在于步骤2)中加入0.3%重量比的氧化钇作为微观控制剂。
6.如权利要求1所述的方法,其特征在于步骤2)中加入0.04%重量比的油酸钠作为分散剂。
7.如权利要求1所述的方法,其特征在于步骤3)中取向磁场为650 kA/m,压制的生坯密度为3.25 g /cm3。
8.如权利要求1所述的方法,其特征在于步骤3)中烧结温度为1220℃。
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