[发明专利]一种造纸法烟草薄片浆料体系中树脂及胶黏物的测定方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种造纸法烟草薄片浆料体系中树脂及胶黏物的测定方法，属于造纸法烟草薄片生产技术领域。

背景技术

造纸法烟草薄片是利用卷烟生产过程中废弃的烟梗、烟末以及部分低档次烟叶为主要原料，配以少量的外加纤维，结合制浆造纸工艺技术进行加工的重组烟叶产品，该工艺不仅可以降低卷烟生产成本、还可以提高产品质量，尤其可显著降低焦油的含量。然而，在制浆造纸过程中通常会遇到由树脂及胶黏物引起的一系列障碍问题，如糊网、粘缸、降低纸张的强度等问题，沉积严重时还会引发断纸，增加纸机清洗时间和次数，导致纸机的运行成本增加而产量降低。

索氏抽提法是抽提树脂及胶黏物成分的传统方法，已有不少文献报道了采用索氏抽提法测定纸浆中树脂和胶黏物的方法，但针对烟草薄片浆料体系中树脂及胶黏物的测定方法未见文献和专利报道。另外，上述文献中涉及的样品浆料通常为水分含量很少的固体样品，一般只需粉碎直接提取即可。而烟草薄片生产过程中的浆料体系是一类水分含量高、糖分含量高的特殊浆料，由于浆料体系中其他成分的影响，直接采用索氏提取法提取其中的树脂和胶黏物，其测试结果不准确。

综上所述，为了有效控制由树脂及胶黏物产生的障碍问题，了解烟草薄片生产过程中浆料体系含有的树脂及胶黏物的变化情况，首先必须掌握测定其中树脂及胶黏物的方法，并针对烟草薄片过程浆料的特殊性，有必要提出一种适合测定烟草薄片浆料体系中树脂及胶黏物含量的简单方法，但该类方法尚未见文献和专利报道。

发明内容

本发明的目的在于提供一种适用于造纸法烟草薄片生产过程中树脂及胶黏物的简单测定方法，有效掌握生产过程中树脂及胶黏物的变化情况。

为了达到上述目的，本发明的技术方案为：

一种造纸法烟草薄片浆料体系中树脂及胶黏物含量的测定方法，包括如下步骤：取造纸法烟草薄片浆料体系中的浆料作为样品，将样品干燥、粉碎后，装入索氏提取器中，加入有机溶剂在50～100℃下进行提取，提取时间为0.5～10h；提取完成后，回收有机溶剂，获得树脂及胶黏物。

所述树脂及胶黏物的含量以所述有机溶剂从样品中提取出的树脂及胶黏物重量与所述样品绝干重量的比值计算。

较佳的，所述样品干重与有机溶剂的配比为0.01～0.1g/ml，优选为0.013-0.05g/ml。

本发明中所述“造纸法烟草薄片生产过程”是指烟草领域内常规的造纸法烟草薄片的生产过程，通常包括以下工序：

1)涂布液的制备工序：以烟草、烟梗以及烟草废弃料(碎烟叶、烟末)为原料，经过溶剂提取(通常情况下使用水提，也有部分使用醇提)并浓缩后得到浓缩液，配制成涂布液；

2)制浆工序：将涂布液制备工序中经过溶剂提取后的不溶性物质打浆制成烟草浆，其中还可配以少量的外加纤维浆料(如木浆)；

3)抄造工序：将制浆工序制得的浆料通过造纸机抄造成基片，造纸机由湿部和干部两部分组成，湿部包括流浆箱(即头箱)、网部和压榨部；干部包括干燥部；

4)将涂布液施涂到抄造工序制得的基片上，再经过分切、烘干后，即制得烟草薄片。

本发明的测定方法中，所述浆料体系包括制浆工序中的各种浆料和抄造工序中的各种纸料。具体的，所述浆料选自制浆工序中的烟草浆、木浆和成品浆以及抄造工序中的湿部纸料和干部纸料。

较佳的，上述测定方法中，制浆工序和抄造工序中样品的干燥方式不同，具体如下：

所述制浆工序中的各种浆料先减压蒸馏至水分含量为5～15wt％，再进行干燥。优选的，所述减压蒸馏的温度为65～80℃，所述干燥的温度为95～110℃，干燥时间为2～6h；干燥可以在烘箱中进行；

所述抄造工序中的湿部纸料和干部纸料直接进行干燥，所述干燥的温度为95～110℃，干燥时间为2～6h，干燥可以在烘箱中进行。

较佳的，所述有机溶剂选自二氯甲烷、石油醚、乙醚和丙酮。

较佳的，所述提取温度为50～75℃，提取时间为2～6h，优选的提取时间为3～5h。

本发明所提供的上述造纸法烟草薄片浆料体系中树脂及胶黏物含量的测定方法，可有效提取制浆工序中各种浆料及抄造工序中各种纸料中的树脂及胶黏物，经简单计算即可获知其中树脂及胶黏物的含量，具有简单易行，准确性高等优点。此外，本发明对制浆工序中的浆料采用减压蒸馏和烘箱干燥相结合的干燥方式，不仅可以快速的除去浆料中的水分，而且可以完全保留了除去水外的其他成分，保证了测试结果的准确性。

具体实施方式