[发明专利]一种小型潜水电泵机壳及采用该机壳的潜水电泵

说明书

技术领域

本发明涉及一种潜水泵机壳及电泵，属于电潜水泵技术领域。

背景技术

小型电潜水泵是农田灌溉、排涝、鱼塘排水等常用的机具。目前使用的小型电潜水泵，其机壳为铸铁件，机壳壁厚大，重量重，用料多，制造成本高，冬季容易冻裂，而且铸铁件还容易产生气孔、砂眼、疏松等铸造缺陷，致使潜水泵的使用寿命低。为解决此问题，本发明人的专利ZL200920036658.2提供了一种电机壳为焊接件的小型电潜水泵，其电机壳采用钢管焊接而成，电机壳主体为圆钢管，其上端与上端环焊接，下端与下端环焊接；上、下端环均为钢管制作的圆形环，电机壳的外径小于上、下端环的外径，其管壁薄、重量轻，采用少切削无切削方案、制造成本低，工艺简单，制作方便，消除了铸件容易产生气孔、砂眼、疏松等缺陷，提高机壳整体及两端的强度。但是，端环的设置仍然要增加材料、工艺和重量，增加成本。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足之处，本发明提供一种小型潜水电泵机壳及采用该机壳的潜水电泵，用端部加强箍替代端环，可增强端部强度、扩大端面密封面积，节省材料和工艺，便于安装。

本发明是通过如下技术方案实现的：一种小型潜水电泵机壳，它包括壳体，壳体为圆钢管，其特征在于：所述的壳体的一端焊接端环，端环是钢制的圆形环；所述的壳体的另一端附近的内壁制作有卡簧槽，该另一端的端部外壁上固定有一圈端部加强箍，端部加强箍的一面是与该另一端的端部齐平的平面。

对于上述机壳的改进，所述的端部加强箍为焊接成型。

对于上述机壳的改进，所述的端环的外径大于壳体的外径。

对于上述机壳的改进，与所述的卡簧槽位置对应的壳体的外壁上固定有一圈加强箍，加强箍在轴向上的长度大于卡簧槽在轴向上的长度。

对于上述机壳的改进，所述的加强箍为焊接成型。

一种潜水电泵，主要由四段组成，包括：导叶体、进水段、上轴承座和壳体；所述的导叶体的内腔设置叶轮，上端与出水管连接，下端通过螺栓与进水段连接；所述的进水段下端与上轴承座的上端连接；所述的上轴承座下端与壳体连接；壳体的下端与下轴承座连接；所述的上轴承座、下轴承座分别通过轴承与电机轴连接；所述的壳体为圆钢管，壳体内腔设置定子、转子组件；其中定子线圈与电缆线连接，其特征在于：所述的壳体的上端焊接端环，端环是钢制的圆形环；所述的壳体的下端附近的内壁制作有卡簧槽，卡簧槽内设置卡簧，下端的端部外壁上固定有一圈端部加强箍，端部加强箍的一面是与下端的端部齐平的平面。

对于上述潜水电泵的改进，所述的端部加强箍为焊接成型。

对于上述潜水电泵的改进，所述的端环的外径大于壳体的外径；端环的外径与所述的上轴承座的外径相适配。

对于上述潜水电泵的改进，与所述的卡簧槽位置对应的壳体的外壁上固定有一圈加强箍，加强箍在轴向上的长度大于卡簧槽在轴向上的长度。

对于上述潜水电泵的改进，所述的加强箍为焊接成型。

本发明的有益效果是：

1、铸造件毛坯表面粗糙，要内外全部加工，并且中部较厚，本发明电机壳采用少切削无切削方案，毛坯重量相比铸造件减轻一半以上。用钢制圆管替代铸铁件，其管壁薄、重量轻，制造成本低，工艺简单，制作和安装方便，外形匹配性好，且消除了铸件容易产生气孔、砂眼、疏松等缺陷，提高了机壳整体强度。

2、同时，一端焊接端环，既增加端部强度，又方便安装和简化工艺；另一端用端部加强箍替代端环，可增强端部强度、扩大端面密封面积，且采用加强箍可增强卡环槽处的机壳强度，节省材料和工艺，进一步减少了整机的重量，增加机壳适配性。

附图说明

下面根据附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明机壳结构示意图；

图2是图1的I处局部放大图；

图3是本发明电泵结构示意图；

图4是图3的A-A剖面图。

图中， 1、导叶体，2、叶轮，3、进水段，4、上轴承座，5、轴承，6、电缆线，7、壳体，7-1、端环，7-2、加强箍，7-3、卡簧槽，7-4、端部加强箍，8、定子、转子组件，9、卡簧，10、下轴承座。

具体实施方式

如图1、图2所示的一种小型潜水电泵机壳，它包括壳体7，壳体7为圆钢管，其特征在于：所述的壳体7的一端焊接端环7-1，端环7-1是钢制的圆形环；所述的壳体7的另一端附近的内壁制作有卡簧槽7-3，该另一端的端部外壁上固定有一圈端部加强箍7-4，端部加强箍7-4的一面是与该另一端的端部齐平的平面。