[发明专利]高品位高钛型钒钛磁铁精矿的烧结方法

权利要求书

1.一种高品位高钛型钒钛磁铁精矿的烧结方法，所述烧结方法包括以下步骤：

1)将由按重量份计65-70份高品位钒钛磁铁精矿、10-15份低品位普通粉矿、6-8份生石灰、5-6份石灰石、0-2份钢渣、4.6-5份焦粉、返矿矿粉形成的混合料装入混料机中并加水进行混合，所述高品位钒钛磁铁精矿和低品位普通粉矿的重量之和占除返矿矿粉外的混合料重量的80％，所述返矿矿粉占除返矿矿粉外的混合料重量的比例加上烧结机的烧结成品率小于或等于1；

2)将混合料装入烧结杯中进行点火抽风烧结，

其中，将烧结矿的FeO含量范围控制在7-10wt％，垂直烧结速度控制在17-20mm/min，料层厚度控制在650-750mm，烧结温度控制在1250-1300℃。

2.根据权利要求1所述的烧结方法，其特征在于，所述高品位钒钛磁铁精矿中TFe的含量大于59.5wt％，SiO₂的含量小于2wt％，FeO的含量大于28wt％，TiO₂的含量大于9wt％。

3.根据权利要求1所述的烧结方法，其特征在于，所述低品位普通粉矿中TFe的含量为47-49wt％，SiO₂的含量为17-20wt％，Al₂O₃的含量小于4wt％，TiO₂的含量小于0.5wt％。

4.根据权利要求1所述的烧结方法，其特征在于，所述烧结方法还包括在形成混合料之前对所述焦粉、石灰石、返矿矿粉进行粒度控制的步骤。

5.根据权利要求4所述的烧结方法，其特征在于，将焦粉的粒度控制为小于3mm，将石灰石的粒度控制为小于3mm，将返矿矿粉的粒度控制为小于5mm。

6.根据权利要求1所述的烧结方法，其特征在于，在步骤1)中，将混合料中的水分控制在7.4-7.8wt％，混合时间为5-6min。

7.根据权利要求1所述的烧结方法，其特征在于，在步骤2)中，烧结杯中还设有铺底料，所述铺底料的粒度为10-16mm，所述铺底料的厚度为20mm。

8.根据权利要求1所述的烧结方法，其特征在于，在步骤2)中，点火温度为1100℃-1150℃，点火时间为2-2.5min，点火负压为5.5-6kPa，烧结抽风负压为11.5-12.5kPa，抽风流量为5-15m³/min。

9.根据权利要求1所述的烧结方法，其特征在于，所述方法的烧结碱度为2.20-2.75。