[发明专利]一种防止宽厚板坯坯尾溢钢的方法有效
申请号: | 201110405366.3 | 申请日: | 2011-12-07 |
公开(公告)号: | CN102441650A | 公开(公告)日: | 2012-05-09 |
发明(设计)人: | 臧绍双;常宏伟;李阳;秦海山;刘宇;王宁 | 申请(专利权)人: | 鞍钢股份有限公司 |
主分类号: | B22D11/16 | 分类号: | B22D11/16;B22D11/111;B22D11/12 |
代理公司: | 鞍山华惠专利事务所 21213 | 代理人: | 赵长芳 |
地址: | 114021 *** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 防止 宽厚 板坯坯尾溢钢 方法 | ||
1.一种防止宽厚板坯坯尾溢钢的方法,其特征在于:
对于厚度≥250mm、宽度≥1500mm的连铸板坯,通过控制结晶器顶渣厚度,减少搅拌对尾坯部分的质量影响,同时对产生收缩的坯壳通过加入支撑架进行支撑,减少坯壳收缩造成的钢水外溢,并通过控制拉速,提高坯壳强度,达到防止坯尾溢钢的效果;其具体操作步骤为:
(1)、最后一罐钢钢包钢水浇注到中期时,测量结晶器保护渣厚度达到60mm时,不再推入保护渣;当总渣层厚度<40mm时,少量推入保护渣,控制总渣层厚度在30-40mm;当最后一罐钢钢包钢水浇注结束时,不再向结晶器加入保护渣;
(2)、中间罐停浇时,拉速降至0.15m/min,并保持不变;
(3)、中间罐运走后,迅速用氧气管将铸坯坯壳上的残渣挑出,随着坯壳中间部分钢水高度的下降,用氧气管将覆盖在钢水上的保护渣拨向坯壳两边,露出钢水液面后迅速加入支撑架,支撑架先从坯壳中间加入,再由中间向坯壳宽度方向两侧加入,支撑架采取紧密排列,两个支撑架之间间距≤20mm,支撑宽度达到坯壳断面长度的20-50%,并保证支撑架有50%以上进入钢水中;
(4)、当坯尾距离结晶器下口100-200mm时,将拉速升至0.2-0.3 m/min拉出结晶器。
2.根据权利要求1所述的防止宽厚板坯坯尾溢钢的方法,其特征在于,所述支撑架由连杆和两块矩形钢板组成,两块矩形钢板中间焊有一根连杆,形成一 “H”形支撑架。
3.根据权利要求1或2所述的防止宽厚板坯坯尾溢钢的方法,其特征在于,所述支撑架整体长度比铸坯坯壳断面厚度小30-60mm。
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