[发明专利]水压机

说明书

技术领域

本发明涉及锻造技术领域，具体涉及一种水压机。

背景技术

现有的水压机的结构是：工作缸通过上横梁装配在立柱上，工作缸上分别设有进水管和回水管，进水管和回水管分别与供水设备连接，工作缸的活塞杆的端部设有上抵铁，该上抵铁与一个滑动配合在立柱上的活动横梁固定连接，立柱上设有位于工作缸下方的底座，该底座上设有下抵铁，所述立柱上还设有回程机构，该回程机构包括回程缸、回程柱塞、拉杆以及横梁，所述回程缸通过管道与工作缸连通，回程柱塞的一端位于回程缸中，回程柱塞的另一端与横梁连接，拉杆的一端与横梁连接，拉杆的另一端与活动横梁连接。由于水压机的输出压力和锻造速度是决定锻造的质量关键性因素，从上面的结构分析来看，现有的水压机压力和速度的输出是通过供水设备来保证的，而在供水设备中，其输出的压力和速度是固定的，不能根据现场的具体工作情况来进行调整，因此，现在的水压机的应用具有局限性。

发明内容

针对上述技术问题，本发明提供一种可能根据现场工作情况来调整锻造压力和速度的水压机。

实现本发明目的的技术方案如下：

水压机，工作缸通过上横梁装配在立柱上，工作缸上分别设有进水管和回水管，进水管和回水管分别与供水设备连接，工作缸的活塞杆的端部设有上抵铁，该上抵铁与一个滑动配合在立柱上的活动横梁固定连接，立柱上设有位于工作缸下方的底座，该底座上设有下抵铁，所述立柱上还设有回程机构，该回程机构包括回程缸、回程柱塞、拉杆以及横梁，所述回程缸通过管道与工作缸连通，回程柱塞的一端位于回程缸中，回程柱塞的另一端与横梁连接，拉杆的一端与横梁连接，拉杆的另一端与活动横梁连接，底座的一侧设有工作台，该工作台上设置有一个用于设定水压参数的控制器，该控制器的输出端与一个显示器连接，控制器的输出端还与供水设备连接。

采用了上述方案，本发明通过控制器对供水设备进行控制，能够使供水设备输出与预设的压力和速度对应的锻造压力和速度，从而有效地掌控了锻造的质量。并且，本发明还可以根据现场的工作情况自动地对锻造压力和速度进行调整，对锻造的压力和速度及时进行纠正。

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的说明。

附图说明

图1为本发明水压机结构示意图；

图2为本发明控制器的电路方框图；

1为工作缸、2为活塞杆、3为上横梁、4为活动横梁、5为立柱、6为底座、7为下抵铁、8为上抵铁、9为回程缸、10为回程柱塞、11为横梁、12为拉杆、13为进水管、14为回水管、15为供水设备、16为工作台、17为控制器、18为显示器、19为压力管理模块、20为速度管理模块、21为键盘、22为处理器、23为压力传感器、24为速度传感器。

具体实施方式

参照图1和图2，本发明的水压机，工作缸1通过上横梁3装配在立柱5上，工作缸上分别设有进水管13和回水管14，进水管和回水管分别与供水设备15连接，工作缸的活塞杆2的端部设有上抵铁8，该上抵铁8与一个滑动配合在立柱上的活动横梁4固定连接，立柱5上设有位于工作缸1下方的底座6，该底座6上设有下抵铁7。立柱上还设有回程机构，该回程机构包括回程缸9、回程柱塞10、拉杆12以及横梁11，所述回程缸9通过管道与工作缸连通，回程柱塞10的一端位于回程缸中，回程柱塞10的另一端与横梁连接，拉杆12的一端与横梁11连接，拉杆12的另一端与活动横梁4连接。

在底座6的一侧设有工作台16，该工作台上设置有一个用于设定水压参数的控制器17，该控制器的输出端与一个显示器18连接，显示器把设置的参数和水压机工作的参数均可显示出来，供现场的工作人员进行分析和判断。控制器17的输出端还与供水设备15连接，通过控制器17对供水设备的控制，以使供水设备能够输出具体压力和流速的水，达到预期锻造所需的具体参数值，使控制更为合理和具体化。控制器17包括用于设置水压的压力管理模块19，以及用于设置锻造速度的速度管理模块20，以及用于输入参数的键盘21，以及处理器22，处理器22主要是用来计算压力管理模块19和速度管理模块20传来的数据，以发出控制命令到供水设备15，压力管理模块和速度管理模块分别与处理器连接，键盘通过连接器分别与压力管理模块和速度管理模块连接。控制器还包括检测输送到工作缸1内的水的压力传感器23，以及检测上抵铁下落速度的速度传感器24，压力传感器和速度传感器分别与处理器连接。通过压力传感器23和速度传感器24的检测，将这些现场工作产生的数据及时地输送到处理器22，处理器通过计算后，计算值与预设值不一致时，处理器可以及时地调整输出的控制命令，以修正水压机的工作速度和压力。