[发明专利]一种绞吸式挖泥船用绞刀

说明书

技术领域

本发明涉及一种挖泥船用绞刀。

背景技术

目前绞吸式挖泥船是我国疏浚行业用于清理航道内的泥沙、沙石及风化岩等地质条件的主要设备。绞刀作为绞吸挖泥船的主要易损部件，在施工时常根据地质条件的不同而采用宽齿、酌齿及尖齿三种形式的绞刀齿，其中酌齿最为常用。长期以来，由于绞刀齿的耐磨性差、易折断，加之频繁的更换时间，已严重影响挖泥船的工作效率。为了提高挖泥船的使用效率，国内相关科研院所、工厂曾采用多种工艺措施来解决其寿命低下的问题，主要有以下几种形式：

通过以上分析可知，制造工艺简单、成本低、使用寿命高的整体铸造绞刀齿是工程应用的首选。

绞吸式挖泥船至进入中国的疏浚行业以来，已有30余年。而绞刀齿的使用寿命问题一直是困扰挖泥船使用效率的关键问题，无论是整铸绞刀齿、镶铸绞刀齿，还是表面堆焊的绞刀齿均未解决长寿命且低成本的问题。

发明内容

本发明的目的是为解决整体铸造绞刀齿的耐磨性差、易折断、寿命短的问题，提供了一种绞吸式挖泥船用绞刀。

本发明绞刀包括绞刀齿和绞刀座，所述绞刀座的头部设有七面楔形头，所述绞刀齿的尾部端面上设有与七面楔形头相配合的七面楔形槽，绞刀齿的前端磨削面为平面，前端磨削面与绞刀座的中心线N-N之间的夹角为14°～16°，绞刀齿的承力面与绞刀座的中心线之间的夹角为12°～14°，绞刀齿的齿尖顶端厚度为20mm～30mm，绞刀齿的前端面与前端磨削面之间的夹角为43°～45°，绞刀齿的两个侧面与前端磨削面1-2之间的夹角为50°～60°，绞刀齿与绞刀座的安装角度为61°～64°。

本发明的优点是：由于本发明的绞刀齿1与绞刀座2采用七面楔型连接，使得绞刀齿1和绞刀座2在绞刀工作状态下，能保证紧配合；本发明将绞刀齿1的齿尖受力角度进行改进，使得绞刀齿1的耐磨性得到了提高；绞刀齿1的前端面1-4与前端磨削面1-2之间的夹角δ在43°～45°、绞刀齿1的两个侧面1-5与前端磨削面1-2之间的夹角θ在50°～60°，使得绞刀齿1的挖削效率和刀齿寿命达到最佳的结合；改进绞刀齿1与绞刀座2的安装角度，降低了绞刀齿销孔部位的磨损程度，使绞刀齿不至于因销孔磨损导致整体提前失效；因此，本发明解决了整体铸造绞刀齿的耐磨性差、易折断、寿命低的问题。

附图说明

图1是本发明的整体结构主视图，图2是绞刀齿1的结构主视图，图3是绞刀座2的结构主视图，图4是图2的七面楔形槽1-1的局部放大图，图5是图4的右视图，图6是图3的七面楔形头2-1的局部放大图，图7是图5的右视图，图8是图1的右视图，图9是图8的I局部放大图，图10是图9的B-B旋转截面图，图11是绞刀齿1的右视图，图12是本发明的绞刀齿1与绞刀座2的安装位置示意图(图中M为绞刀座2安装面弦长线)。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1～图5说明本实施方式，本实施方式包括绞刀齿1和绞刀座2，绞刀座2的头部设有七面楔形头2-1，七面楔形头2-1分别为第一斜面2-1-1、第二斜面2-1-2、第三斜面2-1-3、第四斜面2-1-4、第五斜面2-1-5、第六斜面2-1-6和第七斜面2-1-7，绞刀齿1的尾部端面上设有与七面楔形头2-1相配合的七面楔形槽1-1，七面楔形槽1-1分别为第八斜面1-1-1、第九斜面1-1-2、第十斜面1-1-3、第十一斜面1-1-4、第十二斜面1-1-5、第十三斜面1-1-6和第十四斜面1-1-7，七面楔形头2-1与七面楔形槽1-1紧密连接，这样设计使得绞刀齿1和绞刀座2在绞刀工作状态下保证紧配合，绞刀齿1的前端磨削面1-2为平面，前端磨削面1-2与绞刀座2的中心线N-N之间的夹角α为14°～16°，绞刀齿1的承力面1-3与绞刀座2的中心线N-N之间的夹角β为12°～14°，绞刀齿1的齿尖顶端厚度h为20mm～30mm，绞刀齿1的前端面1-4与前端磨削面1-2之间的夹角δ为43°～45°，绞刀齿1的两个侧面1-5与前端磨削面1-2之间的夹角θ为50°～60°，绞刀齿1与绞刀座2的安装角度γ为61°～64°。绞刀齿1与绞刀座2的安装角度γ为61°～64°，可有效降低绞刀齿1销孔部位的磨损，使绞刀齿1不至于因销孔磨损导致整体提前失效。