[发明专利]金属件加工孔的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种金属件的加工方法，尤其涉及一种金属件加工孔的方法。

背景技术

目前，一些电子装置的壳体采用金属壳体，常常需要在金属壳体上加工多个小孔，然而，在金属壳体上加工形成的小孔会产生严重的毛刺现象，且小孔中的毛刺较难去除，从而严重影响产品的外观和触感。另外，由于电子装置的壳体常为3D曲面，而采用现有的加工方法在3D曲面不同位置难以加工出大小和形状一致的孔，甚至有些孔弯形严重，从而进一步影响产品的外观。

发明内容

鉴于以上内容，有必要提供一种具有较佳产品外观的金属件加工孔的方法。

一种金属件加工孔的方法，其依次包括以下步骤：提供一个金属件、两个支承件、切削刀具及固定台，该金属件包括待加工孔区；将两个支承件设于金属件的待加工孔区的两侧，且将金属件和两个支承件设置于该固定台上；使用切削刀具于金属件的多个待加工区及两个支承件上加工出相应的通孔；取走两个支承件，得到具有无毛刺通孔的金属件。

一种金属件加工孔的方法，其依次包括以下步骤：提供一个金属件，两个支承件，切削刀具及固定台，金属件包括一曲面，曲面具有待加工孔区；将两个支承件设于金属件的曲面的待加工孔区的两侧，且将金属件和两个支承件设置于该固定台上；移动金属件及两个支承件或移动切削刀具，使金属件的待加工孔区中心处的切平面与切削刀具的轴线相垂直；使用切削刀具于金属件的待加工区及该两个支承件上加工出相应的通孔；取走两个支承件，得到具有无毛刺通孔的金属件。

所述金属件加工孔的方法中，采用两个支承件设置于金属件两侧的待加工孔区，所以切削刀具加工孔时产生的毛刺会留在两个支承件中，当加工完后，卸下支承件和金属件，并从金属件的两侧卸下两个支承件，毛刺会留在两个支承件中，而不会留在金属件的加工孔的表面，从而避免了金属件内外表面毛刺的产生，保证了金属件的外观质量。而且对金属件的待加工孔区进行加工时，金属件的待加工孔区中心处的切平面总是被调整至与切削刀具的轴线相垂直，所以可使加工出的金属件上不同位置的孔的大小和形状保持一致，从而使该金属件具有较佳的外观。

附图说明

图1为本发明第一实施方式的金属件加工孔的方法。

图2为本发明第二实施方式的金属件加工孔的方法。

图3为采用图1或图2所示金属件加工孔的方法待加工的金属件的立体示意图。

图4为采用图1或图2所示金属件加工孔的方法的加工装置的立体组装示意图。

图5为图4所示加工装置的立体分解示意图。

图6为采用图2所示金属件加工孔的方法加工一待加工孔区的立体示意图。

图7为采用图2所示金属件加工孔的方法加工另一待加工孔区的立体示意图。

主要元件符号说明