[发明专利]一种铝合金线材的收线装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种铝合金线材加工的设备,更具体说是铝合金线材的收线装置，属有色金属加工技术领域。

背景技术

在铝合金线材加工中，如铝合金焊丝的成型过程中，对热挤压成型的铝合金线材需要盘绕成卷状。现有在铝合金线材加工中的收线装置包括绕盘、绕线驱动以及取线架，绕盘包括绕盘底座和绕线架，绕线架为分布在同一圆周上绕片，绕片的底部固定在绕盘底座上、且绕片与绕盘底座成80-90度角；绕线驱动与绕盘的绕盘底座传动连接；取线架包括由若干个竖杆、若干个竖杆在底端具有向外延伸座杆，在相邻座杆之间设有连接杆，取线架的座杆安置在绕盘底座上，若干个竖杆在绕片之间，在为使取线架提取方便，在竖杆顶部设有连接圈，并在连接圈上固定提取环。上述收线装置工作时，绕线驱动带动绕盘转动，将热挤压成型的铝合金线材绕到绕盘的若干绕片上，绕线完毕后，绕线驱动停止工作，上提取线架，将铝合金线材从绕盘上取出。这种铝合金线材的收线装置存在的问题是必须在铝合金线材完全冷却前通过取线架从绕盘上取出，否则铝合金线材冷却变硬，以及盘线遇冷收缩很难取出，因此，上述铝合金线材的收线装置具有使用不方便的不足。同时由于通过取线架从绕盘上取出时铝合金线材比较软，取线时很容易使绕片划伤铝合金线材表面，以及提线困难，易碰伤铝线，影响铝合金线材的产品质量。

发明内容

针对上述情况，本发明拟解决的问题是提供一种使用方便、取线时很容易，使绕片不划伤铝合金线材表面以及便于提线的铝合金线材的收线装置，以保证铝合金线材的产品质量。

为达到上述目的，本发明采用了以下技术方案：一种铝合金线材的收线装置，它包括绕盘、绕线驱动以及取线架，所述绕盘包括绕盘底座和绕线架，所述绕线架为分布在同一圆周上的若干个绕片，所述绕片的底部连接在绕盘底座上；所述绕线驱动与绕盘的绕盘底座传动连接；所述取线架包括由若干个竖杆，所述若干个竖杆在底端具有向外延伸座杆，在相邻座杆之间设有连接杆，所述取线架的座杆安置在绕盘底座上，所述若干个竖杆在绕片之间，所述绕片的底部与绕盘底座的连接为可转动连接，所述绕盘底座的中心设有与绕盘底座垂直的移动结构，所述移动结构具有上下移动块，所述上下移动块与绕片之间设有支撑杆，所述撑杆的一端与上下移动块可转动连接、另一端与绕片可转动连接。

所述移动结构包括螺杆和杆架，所述螺杆的下端可转动连接在绕盘底座的中心、螺杆的上端可转动连接在杆架上，所述上下移动块上设有螺孔，所述螺杆穿过上下移动块上的螺孔，所述螺杆与螺孔螺纹配合。

所述在螺杆的顶部设有转动手柄。所述竖杆顶部设有水平连接圈，所述连接圈上固定提取环。在于在同一水平高度上、所述绕片的外侧为弧形。

采用上述方案，本发明的铝合金线材的收线装置由于所述绕片的底部与绕盘底座的连接为可转动连接，移动结构具有上下移动块，所述撑杆一端与上下移动块可转动连接、另一端与绕片可转动连接，这样通过上下移动块的移动，通过撑杆传动，可以改变绕片与绕盘底座之间的角度，当收线装置工作时，绕线驱动带动绕盘转动，将热挤压成型的铝合金线材绕到绕盘的若干绕片上，绕线完毕后，绕线驱动停止工作，这时，通过上下移动块的移动，使各绕片以底部作为支点向内倾斜，也就减小了铝合金线材所在处绕片围成的圆的半径，这样，上提取线架，可轻易将铝合金线材从绕盘上取出，而且取线时绕片还不会划伤铝合金线材的表面，保证了铝合金线材的产品质量。

竖杆顶部设有水平连接圈，所述连接圈上连有提取环，方便上提取线架。另外在于在同一水平高度上、所述绕片的外侧为弧形，这样进一步避免绕片划伤铝合金线材的表面。

附图说明

图1是本发明铝合金线材的收线装置的结构示意图；

图2是铝合金线材的收线装置俯视力方向的结构示意图。

图中：1-绕线驱动，2-绕盘底座，3-绕片，4-竖杆，5-座杆，6-连接杆，7-上下移动块，8-撑杆，9-螺杆，10-杆架，11-螺孔口，12-手柄，13-水平连接圈，14-提取环，15-绕片外侧。

具体实施方式