[发明专利]弧形弹簧强压处理机

权利要求书

1.一种弧形弹簧强压处理机，其特征在于：包括机架，在机架上设有工作台和控制系统，在工作台的一侧设有分离式强压模具，在工作台的另一侧设有弹簧运送装置，由控制系统控制分离式强压模具和弹簧运送装置；所述的分离式强压模具包括外模、内模和驱动部件，驱动部件驱动外模和内模合模进行强压，在外模上设有弧形的模腔，内模上设有弧形压模；所述的弹簧运送装置包括运送轨道和运送夹具，运送夹具在运送轨道上运动。

2.根据权利要求1所述的弧形弹簧强压处理机，其特征在于：所述的运送轨道为二维轨道，运送轨道包括水平导轨和垂直导轨，所述的运送夹具位于垂直托板上，垂直托板位于水平托板上，水平托板上设有垂直导轨，在机架上设有水平导轨，水平托板位于水平导轨上。

3.根据权利要求2所述的弧形弹簧强压处理机，其特征在于：在机架上安装有相互平行的两排水平支撑座，在水平支撑座上固定有相互平行的两个水平导轨，在机架上安装有与水平导轨平行的水平齿条，在水平托板下方固定有电机，电机输出轴连接有齿轮，齿轮与水平齿条啮合传动；在水平托板上设有相互平行的垂直导轨，在水平托板上安装有与垂直导轨平行的垂直齿条，在垂直托板上固定有电机，电机输出轴连接有齿轮，齿轮与垂直齿条啮合传动。

4.根据权利要求1或2或3所述的弧形弹簧强压处理机，其特征在于：所述的运送夹具包括固定在垂直托板上的气缸，气缸的气缸轴连接有通过吊板连接有相互平行的两组夹持杆，两组夹持杆的一端与夹持座相连，夹持座固定在垂直托板上，两组夹持杆通过拉杆铰接。

5.根据权利要求4所述的弧形弹簧强压处理机，其特征在于：每组夹持杆包括相互两根夹持杆，同一组内的两根夹持杆通过连接条相连，在一组夹持杆下方固定有一组夹持脚，每组夹持脚通过一弧形板与夹持杆相连，所述的夹持脚呈圆柱状，圆柱状的夹持脚的直径由两端向中间逐渐缩小，所述的吊板的横截面呈梯形。

6.根据权利要求1或2或3所述的弧形弹簧强压处理机，其特征在于：弹簧运送装置与弹簧进料装置相连，所述的弹簧进料装置位于弹簧运送装置下方，包括传输带和定位反馈件，传输带为弧形弹簧强压处理机前侧的回火炉的输出网带，定位反馈件位于回火炉的输出网带上，定位反馈件位于传输带的回转侧。

7.根据权利要求6所述的弧形弹簧强压处理机，其特征在于：所述的定位反馈件包括两个接触感应器和位于输出网带上的引导板，引导板位于接触感应器的两侧，两个引导板呈“八”字布置，两个接触感应器形成一个平面，该平面与弹簧运动方向垂直。

8.根据权利要求1或2或3所述的弧形弹簧强压处理机，其特征在于：所述的分离式强压模具包括固定在工作台上的相互平行的两组导轨支撑座，在导轨支撑座上安装有导轨，在导轨上设有滑动板，在滑动板上设有外模，滑动板上连接有驱动气缸，滑动板的运动方向与弹簧运送装置的水平导轨平行，在外模的一侧设有内模，内模下方设有旋转电机。

9.根据权利要求1或2或3所述的弧形弹簧强压处理机，其特征在于：所述的外模呈弧形，外模朝向内模成型有一阶梯面，阶梯面形成一弧形的模腔，在弧形的模腔的弧形一起始端设有定位块，内模呈圆形，在内模上设有一定位凸起，在内模和外模合模后，定位块和定位凸起位于弧形弹簧的两端，内模的厚度与模腔的厚度相同，在内模上设有盖板，盖板呈扇形，盖板的弧线段位于内模外，盖板的弧线段与内模的外缘之间的距离大于待强压弧形弹簧的直径。