[发明专利]一种冷却元件的制造方法以及一种冷却元件无效
申请号: | 201110400925.1 | 申请日: | 2011-12-06 |
公开(公告)号: | CN102489955A | 公开(公告)日: | 2012-06-13 |
发明(设计)人: | 刘卫东;周松林;胡松 | 申请(专利权)人: | 阳谷祥光铜业有限公司 |
主分类号: | B23P15/00 | 分类号: | B23P15/00;F27D1/12 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 逯长明 |
地址: | 252300 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 冷却 元件 制造 方法 以及 | ||
1.一种冷却元件的制造方法,其特征在于,包括:
步骤1)将铜质基板(1)的表面进行抛光处理,并将不锈钢质覆板(2)进行表面处理,使不锈钢质覆板(2)与铜质基板(1)相接处的表面的形状吻合,将不锈钢质覆板(2)的表面进行抛光处理;
步骤2)采用爆炸焊接方法将铜质基板(1)和不锈钢质覆板(2)(2)进行焊接;
步骤3)于不锈钢质覆板(2)的表面进行堆焊;
步骤4)于铜质基板(1)上开设用于冷却水流通的冷却水通路(11)。
2.根据权利要求1所述冷却元件的制造方法,其特征在于,步骤1)具体包括:
步骤11)对铜质基板(1)朝向冶金炉的第一基板侧面(1a)进行抛光处理;
步骤12)将不锈钢质覆板(2)进行表面形状处理,使不锈钢质覆板(2)的一个面的表面形状与所述第一基板侧面(1a)的表面形状吻合,所述与第一基板侧面(1a)的表面形状吻合的不锈钢质覆板(2)的侧面为第一覆板侧面(2a);
步骤13)对所述第一覆板侧面(2a)和与所述第一覆板侧面(2a)相对的不锈钢质覆板(2)上的第二覆板侧面进行抛光处理。
3.根据权利要求1所述冷却元件的制造方法,其特征在于,所述步骤3)中用于堆焊的焊接材料与所述不锈钢质覆板(2)的材料相同。
4.根据权利要求3所述冷却元件的制造方法,其特征在于,所述不锈钢质覆板(2)为奥氏体板材。
5.根据权利要求1至4任一项所述冷却元件的制造方法,其特征在于,所述步骤3)中堆焊高度为2mm~30mm。
6.根据权利要求5所述冷却元件的制造方法,其特征在于,所述冷却水通路(11)的开设方法为钻孔法。
7.一种冷却元件,其特征在于,采用如权利要求1至6任一项所述冷却元件的制造方法进行制造,包括铜质基板(1)、不锈钢质覆板(2)和堆焊层(3),所述铜质基板(1)上开设有冷却水通路(11)。
8.根据权利要求7所述冷却元件,其特征在于,所述冷却水通路(11)具有进水口(111)和出水口(112),所述进水口(111)开设于所述铜质基板(1)相对于进行抛光处理侧面的另一侧面上,所述进水口(111)开设于所述冷却元件的边缘;所述出水口(112)开设于所述铜质基板(1)上,并与所述进水口(111)开设于同一侧面上,所述进水口(111)与所述出水口(112)通过直行管路(113)相连通。
9.根据权利要求8所述冷却元件,其特征在于,所述冷却元件开设有不少于两条的冷却水通路(11),全部所述冷却水通路(11)的直行管路(113)相互平行,并邻的两个所述直行管路(113)之间的距离为2mm~30mm。
10.根据权利要求7至9任一项所述冷却元件,其特征在于,还包括焊接头层(4),所述焊接头层(4)设置于所述铜质基板(1)与所述不锈钢质覆板(2)之间,所述铜质基板(1)与所述不锈钢质覆板(2)通过所述焊接头层(4)实现焊接。
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