[发明专利]一种钒变质的低锌热浸镀铝合金镀层材料

说明书

技术领域

本发明涉及一种铝合金镀层材料，特别涉及一种钒变质的低锌热浸镀铝合金镀层材料。

背景技术

目前，铝合金镀层材料围绕添加多种合金元素来改善镀层的综合性能，采用更多的Al组分来代替Zn，重点是实现铝的包覆保护能力与锌的牺牲阴极保护能力的最佳结合，并保证以尽可能简单的热浸镀工艺技术装备，实现镀层钢板的抗剥落、高强度、易加工、易焊接、耐更高温度、耐酸碱盐类腐蚀等优良性能于一体，研发和推广绿色钢铁热浸镀工艺流程，在镀层材料的生产和应用两个环节同时实现减污、降本、增效、提质，是一个急需解决的技术难题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：实现镀层板易加工、易焊接、耐高温、耐酸碱盐类腐蚀，可提高循环效率和再利用价值，在镀层材料的生产和应用两个环节同时实现减污、降本、增效、提质，为实现宏观经济层面的技术升级、产品换代和产业聚集提供基础材料支撑的钒变质的低锌热浸镀铝合金镀层材料及其制备方法。

本发明的技术方案：

一种钒变质的低锌热浸镀铝合金镀层材料，按组分重量百分比计，该合金成分为Zn：30~35，Be:0.04～0.05，Cu：3.0～3.2，Bi：0.4～0.5，Ti-B:0.2～0.3，La:0.65～0.75，Si:0.8～1.0，其余为Al和不可避免的微量杂质,变质剂 V(CO)₆为炉料总量的0.1~0.2%。

一种钒变质的低锌热浸镀铝合金镀层材料，变质剂 V(CO)₆聚集态为粉末状30~50目。

再通过常规的熔铸加工工艺，制成成Al-Zn合金镀层材料。

本发明与现有技术相比，达到的有益效果：

与现有技术相比，本发明的主要优点是：运用Be、Cu、Bi、Ti-B、La、Si和变质剂 V(CO)₆，多组合对低锌铝合金体系的立体变质作用，把镀层材料的综合性能提升到一个新水平，实现铝锌合金的组织结构形态优化，使镀层材料与钢铁基体产生良好的润湿性、固态附着性和基体强化性，实现镀层板易加工、易焊接、耐高温、耐酸碱盐类腐蚀，提高了循环效率和再利用价值，在镀层材料的生产和应用两个环节同时实现减污、降本、增效、提质，为实现宏观经济层面的技术升级、产品换代和产业聚集提供基础材料支撑，体现了在变温条件下以“溶液模型”研究铝合金在多元溶质的复杂组分结构中行为特征的最新技术方法，其制备方法采用的均是冶金行业的常用设备，不需特制，可提高循环效率和再利用价值。

具体实施方式：

实施例1

按配方选定一组元素，按照重量百分比例为：Zn：30，Be:0.04，Cu：3.0，Bi：0.4，Ti-B:0.2，La:0.65，Si:0.8，其余为Al和不可避免的微量杂质,变质剂 V(CO)₆为炉料总量的0.2%；配制的合金总量为1000kg，则推算出所需的每种物质的重量为：Zn：300kg，Be:0.4 kg，Cu：30 kg，Bi：4 kg，Ti-B:2 kg，La:6.5 kg，Si:8 kg，Al：649.1kg, V(CO)₆：2kg； 

(2)先往熔炼炉中加入铝锭或熔融铝液，加热使之完全融化并在700～800℃下保温；

(3)再按配方加入其它物质，最后再加入锌，搅拌均匀；现场取样分析，根据分析结果和配方范围，调整添加量；然后继续熔炼和搅拌，再次取样分析，直至各元素比例完全符合配方要求；

(4)然后对上述合金熔体进行炉内精炼；往合金熔体中加入精炼剂，并搅拌均匀，熔体精炼在封闭环境中完成；

(5)精炼后除渣、除气、静置、调温至660～720℃，合金液倾倒出炉，同时过滤；滤液平缓倾入铸造锭模中，通过顺序式结晶方式，使熔体在锭模中自下而上凝结，形成银白色锭型。

实施例2

 (1)按配方选定一组元素，按照重量百分比例为：Zn：32.5，Be:0.045，Cu：3.1，Bi：0.45，Ti-B:0.25，La:0.7，Si:0.9，其余为Al和不可避免的微量杂质,变质剂 V(CO)₆为炉料总量的0.15%；配制的合金总量为1000kg，则推算出所需的每种物质的重量为：Zn：325kg，Be:0.45 kg，Cu：31 kg，Bi：4.5 kg，Ti-B:2.5 kg，La:7 kg，Si:9 kg， Al：620.55kg，V(CO)₆：1.5 kg；