[发明专利]移动式密封阀门有效
申请号: | 201110398902.1 | 申请日: | 2011-12-05 |
公开(公告)号: | CN102425678A | 公开(公告)日: | 2012-04-25 |
发明(设计)人: | 潘运清;罗苑林;邱茂煌;杨志中;赖海瑜;刘会新;罗利梅;王红娟 | 申请(专利权)人: | 广东明珠流体机械有限公司 |
主分类号: | F16K1/226 | 分类号: | F16K1/226;F16K1/46;F16K5/20 |
代理公司: | 广州市越秀区海心联合专利代理事务所(普通合伙) 44295 | 代理人: | 黄为 |
地址: | 514500*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 移动式 密封 阀门 | ||
技术领域
本发明涉及一种阀门,更具体地说,尤其涉及一种移动式密封阀门。
背景技术
在各类阀门的使用中,球阀与蝶阀的应用范围很广。其有结构简单、开关迅速、故障率低的优点。它们都是通过旋转球体或是蝶板90°来实现开关的。人们在长期使用过程中,根据使用的经验和特殊工况使用下反馈的信息,在已知优点的基础上,提出了更高的要求。主要目的是实现如前所说的“低磨损、低损耗、轻扭矩、长寿命、环保及节能”等的要求。特别在低温、高温、高压、颗粒与粉未介质下使用时,更迫切希望结构的改进来满足其使用要求。随着硬密封球阀、蝶阀应用的扩大,在减少密封付之间的磨损,降低开关时需要的扭矩,延长阀门的使用寿命等,同样具有迫切的实际用途。球阀与蝶阀的密封付存在不足的地方,主要如下几个方面:(1)阀座密封面与球体或蝶板长期抱紧式贴合,阀座(软密封)材料容易由弹性变形转化为塑性变形,随着时间的推移,密封效能降低。(2)在频繁的开关过程中,阀座密封面与球体或蝶板始终处于磨擦,易于损坏密封面,影响使用寿命。(3)在管道介质为颗粒、粉未时,有些介质易于粘附密封面上,旋转时加大摩擦和阻力,在关闭过程中,由于通道越来越狭小,高速流动的介质,也容易冲蚀阀座密封面,影响使用寿命。(4)由于阀座密封面与球体或蝶板是常接触状态,因而阀门开关过程中相应需要较大的开关力矩,对于高压、大口径阀门此情况将更加明显。在针对上述不足的情况下,目前普遍采用的方法是蝶阀设计成双偏心、三偏心,虽然可以解决一些问题,但增加了制造难度。球阀设计有导杆球阀、偏心半球球阀、弹性涨套球球阀等等,这些改进使产品结构复杂,外形增大,工艺难度加大,制造成本增加。由于这些新结构要素,在运转过程中也存在磨损,易于损坏,反过来又制约了阀门的使用寿命。
发明内容
本发明的目的在于针对上述现有技术的不足,提供一种结构紧凑、使用方便且效果好的移动式密封阀门。
本发明的技术方案是这样实现的:一种移动式密封阀门,包括阀体,在阀体内设有阀芯,其中所述的阀体上设有与阀芯相配合的移动阀座,在阀体上设有定位凹槽,所述的移动阀座活动设置在定位凹槽内,移动阀座与定位凹槽配合形成有密闭的压力室,压力室与外部压力源管路连接,通过压力驱动使移动阀座在靠近阀芯和远离阀芯之间移动。
上述的移动式密封阀门中,所述的移动阀座为弹性件,弹性件与定位凹槽配合形成密闭的压力室,在压力室上设有与外部压力源管路连接的第一通孔;当向压力室内增加压力时,弹性件朝阀芯方向膨胀并与阀芯配合形成密封面;当压力室内的压力排出时,弹性件收缩并与阀芯分离。
上述的移动式密封阀门中,所述的移动阀座由移动座和设置在移动座上的驱动凸条构成;所述的定位凹槽侧壁上设有与驱动凸条适应的凹槽,所述的压力室由移动座配合凹槽形成,所述的驱动凸条位于该压力室内,在驱动凸条两边的压力室侧壁上分别设有与外部压力源管路连接的第二通孔。
上述的移动式密封阀门中,所述的移动座与阀芯相对的端面上设有第一密封圈。
上述的移动式密封阀门中,所述的移动座与定位凹槽之间的接触部设有第二密封圈。
上述的移动式密封阀门中,所述的外部压力源为压缩空气源。
本发明采用上述结构后,通过移动阀座,与阀芯配合,实现移动式的密封,即:在外部压力源与压力室的配合下,当阀芯需要开启时,先移开阀座,再转动阀芯;当阀芯需要半闭时,先转动阀芯至关闭位,再移动阀座至关闭位与阀芯配合形成密封面。这样可以实现阀芯的无磨损开启和关闭,可以大大提高阀门的使用寿命,同时保证密封的效果,
附图说明
下面结合附图中的实施例对本发明作进一步的详细说明,但并不构成对本发明的任何限制。
图1是本发明具体实施例1的结构示意图;
图2是图1中阀门闭合时A处的局部放大示意图;
图3是图1中阀门开启时A处的局部放大示意图;
图4是本发明具体实施例2的结构示意图;
图5是图4中阀门闭合时B处的局部放大示意图;
图6是图4中阀门开启时B处的局部放大示意图;
图7是本发明具体实施例3的结构示意图;
图8是图7中阀门闭合时C处的局部放大示意图;
图9是图7中阀门开启时C处的局部放大示意图;
图10是本发明具体实施例4的结构示意图;
图11是图10中阀门闭合时D处的局部放大示意图;
图12是图10中阀门开启时D处的局部放大示意图;
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