[发明专利]磨水晶球的设备

说明书

技术领域

本发明属于水晶玻璃工件加工设备领域，尤其涉及磨水晶球的设备。

背景技术

随着技术水平的提高，磨水晶球的设备即水晶磨面机已经替换了原先手持水晶工件在磨盘上研磨的纯手工操作，成为现在水晶工件加工的主要设备。现有的磨水晶球的设备都是将水晶球工件通过夹具固定在机头上，通过机架上的磨盘对水晶球工件进行磨削加工，磨盘由电机通过传动轴驱动，一个机头对应一个磨盘，磨盘又分为粗磨盘、精磨盘和抛光盘，粗磨盘的功能是对水晶工件进行粗磨，精磨盘的功能是对经过粗磨的水晶工件进行精磨，抛光盘的功能是对经过精磨的水晶工件进行抛光。加工时，先将水晶工件进行粗磨，粗磨完成后有两种操作方式，一种是将水晶球工件卸下然后装入带有精磨盘的设备中继续加工，精磨完成后然后将水晶球工件卸下然后装入带有抛光盘的设备中继续加工；另外一种是换磨盘，即将粗磨盘卸下依次换成精磨盘和抛光盘进行磨削加工。磨水晶球的设备尤其是结构复杂自动化程度高即采用自动控制器的设备会有大量的连接线，连接线都是裸露在外，加工车间由于磨削会产生大量的粉尘容易遮盖住连接线，工件碎片跌落会使连接线受损或者发生连接线绊倒工人的情况。上述设备和加工方式存在的不足是工作效率低，尤其是卸下水晶球工件或更换不同的磨盘都会影响水晶工件的加工精度。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述现有磨水晶球的设备存在的不足，提供一种结构新颖，同时具有粗磨、精磨和抛光功能，生产效率和加工精度高的磨水晶球的设备。

为了达到上述发明目的，本发明采用了以下的技术方案：

磨水晶球的设备，包括机架及安装在其上的2个机头、直线导轨、齿条、第一磨盘驱动装置、第一磨盘、第二磨盘驱动装置和与第一磨盘磨削功能不同的第二磨盘；第一磨盘驱动装置主要包括第一电机和传动轴，第一磨盘安装在传动轴的顶部，电机通过传动轴连接第一磨盘；第二磨盘驱动装置主要包括第二电机和可升降的传动轴，所述第二磨盘由磨削功能不同的上磨盘和下磨盘构成，上磨盘和下磨盘由上至下依次同心安装在可升降的传动轴的顶端，上磨盘直径小于下磨盘，第二电机通过可升降的传动轴带动下磨盘和上磨盘连动；所述直线导轨是平行设置在机架顶部的2条，第一磨盘和第二磨盘平行设置在2条直线导轨之间，2个机头依次平行架在直线导轨上，每个机头上只安装一排水晶工件夹具，两排水晶工件夹具平行排列；机架上的齿条与直线导轨平行，2个机头与齿条配合连接；所述直线导轨上套设有防尘防水的可伸缩导轨护罩，每条直线导轨上的防尘防水的可伸缩导轨护罩均分为两段，每段的外端均与直线导轨的外端部密封连接，内端分别与1个机头外侧壁密封连接，机头在直线导轨上的移动使防尘防水的可伸缩导轨护罩压缩或伸展；机架和2个机头之间设有用于放置连接线的线盒，线盒由多个依次首尾活动连接的链节连接件和柔性盒体构成，链节连接件固定在柔性盒体的两侧上，所述线盒中间处安装在机架上，线盒的两端分别连接一个机头，线盒随2个机头在直线导轨上的移动因相邻链节连接件转动而变形。

作为优选，所述2个机头底部与齿条啮合，齿条带动机头在直线导轨上匀速移动。

作为优选，所述第一磨盘和第二磨盘的圆心点同时也是2条平行直线导轨之间的中点。即第一磨盘和第二磨盘的圆心连成的直线与直线导轨平行，直线导轨、磨盘等部件都是规则设置，2个机头在直线导轨上直线移动，磨盘也是按照机头直线移动的轨迹设置，大大提高了水晶工件的加工精度。

作为优选，所述第一磨盘是粗磨盘，下磨盘是精磨盘，上磨盘是抛光盘，无需更换磨盘也无需卸下水晶球工件，在一台设备上即可完成粗磨、精磨和抛光步骤，加工效率高。

作为优选，所述第一磨盘驱动装置上的传动轴是可带动第一磨盘升降的升降传动轴。