[发明专利]简易污泥浓缩设备

说明书

技术领域

本发明涉及市政工程设备领域，特别是涉及一种简易污泥浓缩设备。

背景技术

据调查，目前我国对污水处理厂及下水道污泥的处理方式一般都是经过晾晒或者挤压成型来处理，但因为污泥本身颗粒较细、含水率较高的特点，增加了处理难度，处理效率很难提高。在对污泥进行晾晒或者挤压成型处理前有必要对污泥进行浓缩从而减小污泥的含水率，降低处理难度。我国现阶段尚未见到简易高效的污泥浓缩设备，现有设备普遍存在的问题有设备分离效率低，结构复杂，使用维修难度大，进而导致单位污泥浓缩投入大。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种污泥浓缩设备，能够在保证分离率的基础上简化部分结构，降低成本。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种简易污泥浓缩设备，包括：罐体和分别与罐体连接的出水管、溢流管、进水管，所述出水管与罐体连接处安装出水阀，所述溢流管出水口跨过出水阀连接于出水管上，所述进水管上安装管道污泥泵。

在本发明一个较佳实施例中，所述设备罐体为直筒罐体、锥斗罐体和出泥阀的组合体，直筒罐体上边沿焊接人字型固定架，直筒罐体下边沿与锥斗罐体无缝焊接，所述罐体的锥斗罐体下端安装出泥阀。

在本发明一个较佳实施例中，所述进水管通过人字型固定架架设于罐体内，罐体内部进水管管口一直延伸至直筒罐体与锥斗罐体的连接处，进水管罐体外部的管道上安装管道污泥泵。

在本发明一个较佳实施例中，所述出水管焊接于罐体的直筒罐体底部接近直筒罐体与锥斗罐体连接处，在出水管与直筒罐体的焊接口处安装出水阀。

在本发明一个较佳实施例中，所述溢流管焊接于直筒罐体上边沿下方，溢流管出口跨过出水阀焊接于出水管上。

本发明设备属于市政工程设备，能够有效降低污水处理厂污泥、下水道污泥及工厂污水处理系统产生的小颗粒污泥的含水率，具有分离率高、占地面积小、投资少的显著优势。

附图说明

图1是本发明水搅拌型污泥浓缩设备一较佳实施例的平面结构示意图；

附图中各部件的标记如下：

1罐体     11人字型固定架 12直筒罐体   13锥斗罐体    14出泥阀  

21进水管  22进水支管     23溢流管     24出水管

25出水阀  26管道污泥泵。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

对照图1，简易污泥浓缩设备罐体1为直筒罐体12、锥斗罐体13和出泥阀14的组合体。直筒罐体12上边沿焊接人字型固定架11，直筒罐体12下边沿与锥斗罐体13无缝焊接，罐体的锥斗罐体13下端安装出泥阀14。

简易污泥浓缩设备还包括分别与罐体1连接的出水管24、溢流管23和进水管21，进水管21通过人字型固定架11架设于罐体1内，进水管21罐体外部的管道上安装管道污泥泵26，管道污泥泵26将待处理污泥通过进水管21输送至罐体内，罐体内部进水管管口一直延伸至直筒罐体12与锥斗罐体13的连接处，以便在进水的同时对罐体内污水进行搅拌。出水管24焊接于罐体1的直筒罐体12底部接近直筒罐体12与锥斗罐体13连接处，用于将污泥沉淀浓缩后的上层清液排出罐体。在出水管24与直筒罐体12的焊接口处安装出水阀25，用以控制上层清液排出罐体。溢流管23焊接于直筒罐体12上边沿下方，跨过出水阀25连接于出水管24上，以便罐体内的上清液进行无阻碍回流，增加罐体内污泥浓度，更好的进行浓缩，且溢流管还可防止罐体进水时污水外溢出罐体。

本发明的工作原理/工作过程如下：

使出水阀25处于关闭状态，启动管道污泥泵26向罐体内注入污泥，一段时间后，当罐内污泥达到溢流管口高度时，多余的污泥上清液将从溢流管再回流到污泥池，此时仍保持管道污泥泵26处于启动状态，继续向罐体注入污泥，在注入污泥的过程中进水支管通过所注入污水的冲击力对罐体内污泥进行搅拌，而使污泥中的有机物分离。进水搅拌一段时间后停止管道污泥泵26，使罐体内污泥进行沉淀浓缩，沉淀浓缩一段时间后，打开出水阀25，使上清液流出罐体。当上清液全部流出罐体后，关闭出水阀25，打开出泥阀14，将浓缩的污泥进行收集，进行下一步的处理。

整个工作过程主要通过控制管道污泥泵26来实现，进水和搅拌可同时实现，简单易操作，且投资小。经锥斗罐体浓缩，污泥沉降效率高，易收集；锥斗型污泥浓缩设备本身的构造特点具有占地面积小的优点。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。