[发明专利]一种焊接与涡流检测一体装置及方法

说明书

技术领域

本发明涉及焊接加工与检测技术，尤其涉及一种焊接与涡流检测一体装置及方法。

背景技术

焊接加工由于其简单经济实用广泛应用于各个行业，随着技术的发展，对焊接加工的要求也越来越高，不仅要求能够进行焊接加工要求能在焊接的同时实现加工质量的检测。焊接加工的焊接电源通常对电网电源进行AC/AC、AD/DC/AC、AC/DC变换，根据焊接要求实现交直流输出。涡流检测在进行检测的过程中需要对其进行交流激励或者实现脉冲激励，激励出的电磁场对待测部件进行检测，并根据检测信息实现缺陷检测。

发明内容

本发明目的在于克服现有技术存在的上述不足，提供一种使用方便、效率高的焊接与涡流检测一体装置及方法。

本发明目的通过下述方案实现：

一种焊接与涡流检测一体装置，包括依次连接的焊接电源模块、信号处理模块、磁饱和模块，所述焊接电源模块连接有多频带滤波及阻抗匹配模块，所述信号处理模块连接有涡流检测探头，所述多频带滤波及阻抗匹配模块与涡流检测探头连接。

一种涡流检测一体装置的检测方法，包括如下步骤：

(1)焊接电源模块在信号处理模块控制下实现将电网电源经变压、逆变方法实现AC/AC、AC/DC/AC、AC/DC转换为焊接用的交直流焊接电源；

(2)多频带滤波及阻抗匹配模块连接焊接电源模块与涡流检测探头并实现两者之间的阻抗匹配；

(3)涡流检测探头接收涡流激励信号产生感应电磁场对焊接加工的材料进行检测并接收检测信号；

(4)信号处理模块控制焊接电源模块的变换控制、接收涡流检测探头输出的检测信号并进行滤波、放大、模数转换以及数字信号处理；

(5)磁饱和模块用于对铁磁性材料在焊接加工与涡流检测过程中进行饱和磁化，满足涡流检测对铁磁性材料检测的需求。

将焊接与涡流检测合为一体，在焊接加工过程中同时对涡流进行检测，适合于对焊接加工过程进行质量控制以及对现有的焊接设备进行改造提高焊接加工的质量。本专利检测方法简便易行，具有较高的检测精度及可靠性。

附图说明

图1是本发明焊接与涡流检测一体装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本发明作进一步详细说明，但本发明的实施方式不限于此。

实施例

如图1所示，本发明焊接与涡流检测一体装置，包括依次连接的焊接电源模块1、信号处理模块4、磁饱和模块5，所述焊接电源模块1连接有多频带滤波及阻抗匹配模块2，所述信号处理模块4连接有涡流检测探头3，所述多频带滤波及阻抗匹配模块2与涡流检测探头3连接。

上述涡流检测一体装置的检测方法，包括如下步骤：

(1)焊接电源模块1在信号处理模块4控制下实现将电网电源经变压、逆变方法实现AC/AC、AC/DC/AC、AC/DC转换为焊接用的交直流焊接电源；

(2)多频带滤波及阻抗匹配模块2连接焊接电源模块1与涡流检测探头3并实现两者之间的阻抗匹配；

(3)涡流检测探头3接收涡流激励信号产生感应电磁场对焊接加工的材料进行检测并接收检测信号；

(4)信号处理模块4控制焊接电源模块1的变换控制、接收涡流检测探头3输出的检测信号并进行滤波、放大、模数转换以及数字信号处理等；

(5)磁饱和模块5用于对铁磁性材料在焊接加工与涡流检测过程中进行饱和磁化，满足涡流检测对铁磁性材料检测的需求。

如上所述，便可较好地实现本发明。

上述实施例仅为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。