[发明专利]减压回流技术在中药提取中的应用有效

专利信息
申请号: 201110392731.1 申请日: 2011-11-30
公开(公告)号: CN102974124A 公开(公告)日: 2013-03-20
发明(设计)人: 张许科;刘兴金;张晓会 申请(专利权)人: 洛阳惠中兽药有限公司
主分类号: B01D11/02 分类号: B01D11/02
代理公司: 北京华夏正合知识产权代理事务所(普通合伙) 11017 代理人: 韩登营
地址: 471000 河*** 国省代码: 河南;41
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摘要:
搜索关键词: 减压 回流 技术 中药 提取 中的 应用
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种减压回流技术在中药提取中的应用,属于中药领域。

背景技术

中医中药是我国传统文化的瑰宝,在预防和治疗人畜疾病方面发挥了很大的作用。中药来源于是动、植物、矿物质等天然物而倍受喜爱,但中草药本身不易吸收,需要经过提取、纯化等加工处理过程后才能发挥最大的药理功能。但在其生产过程中,提取方法对药物成分的影响很大,直接决定着药物的治疗效果。以乙醇、水等溶剂使用传统的工艺进行煎煮、回流、渗漉提取,中药材中有效成分损失大、耗费时间长、生产效率低,找到一种高效、快速、适用于工业化生产的方法是中药应用中亟待解决的问题。

中草药成分复杂,用传统的提取方法很难将药物中有效活性成分完全提取出来,加上高温条件对药材中不耐热成分的破坏,药物的疗效大打折扣。例如,煎煮法或回流法是目前中药提取中最常用的方法。煎煮法通过热源加热至溶剂的沸点,溶剂不断沸腾,中药分子热运动加剧,溶解度增加,扩散加速,从而实现中药的提取。回流法在溶剂达沸点时产生大量的热蒸汽,热蒸汽在冷凝系统作用下凝结,重新回到提取系统中,在新的溶剂浸泡下,药物有效成分不断扩散至提取溶剂中。但煎煮法或回流法的提取过程中,温度较高,不耐热成分分解破坏;对于含多量淀粉、粘液质等多糖类的中草药,加热杂质溶解度增加,影响过滤速度。

又如使用超声波提取技术提取中药原料的有效成分,即使用一种频率范围为15~60kHz的高频机械波提取中药的有效成分。由于超声场的瞬时空化可实现高温和局部的高压,加速植物有效成分的溶出。与常规提取方法相比,超声波提取具有提取时间短,无需加热;有效成分含量高,成本低等特点。但是超声波提取器工作时噪音较大,而且提取能力有限,不适用于大规模化生产。

发明内容

有鉴于此,本发明的主要目的在于提供一种减压回流技术在中药提取中的应用,在真空状态下进行中药的提取,使溶剂迅速进入药材细胞内部,将有效成分溶解并浸提出来,避免了长时间高温对中药有效成分的破坏,提高了中药有效成分的提取率,获得了高质量的中药提取物。

技术方案

一种减压回流技术在中药提取中的应用,为在提取过程和浓缩过程中控制提取设备内的温度和压力,进行提取和浓缩。

优选地,本发明所述提取过程和浓缩过程的温度为40-80℃,压力为20-50Kpa。

优选地,本发明所述提取过程包括以下步骤:

1)将药材放入提取罐内,加入6-15倍的溶剂,控制压力40-50Kpa,浸泡1h,;

2)通入热蒸汽,保持温度60-80℃,压力20-50Kpa进行提取,提取20-30min,用抽滤管将1/2-1/3体积的提取液抽入浓缩罐,控制温度40-80℃,压力20-50Kpa,进行浓缩,浓缩产生的二次蒸汽经过冷凝器变成冷凝液作为新的溶剂重新喷洒到药材表面,新溶剂由上而下通过药材层到达提取罐底部,将药材中的可溶性成分溶出,直到提取液基本无色,提取结束。

优选地,本发明所述浓缩过程包括以下步骤:

将全部提取液抽入浓缩罐内,在温度40-80℃,压力20-50Kpa条件下进行浓缩,将提取液浓缩至比重为1.05-1.5的清膏,10000-20000r/min高速离心除去杂质,进行浓缩、干燥,即得提取物。

优选地,本发明所述提取过程的提取次数为1~10次。

优选地,本发明所述提取过程的提取温度为60-70℃。

优选地,本发明所述浓缩过程的浓缩温度为60-75℃

优选地,本发明所述浓缩过程的离心速度为12000-18000r/min。

优选地,本发明所述药材为单味中药或复方中药。

优选地,本发明所述的单味中药包括:金银花、黄芪、刺五加、当归、何首乌、党参、茯苓、甘草、白芍、赤芍、熟地、黄连、黄芩、黄柏、栀子、连翘、柴胡、桔梗、枳壳、陈皮、厚朴、丹参、吴茱萸、青蒿、蛇床子、槐花、决明子、益母草、白头翁、女贞子、五味子、蒲公英;所述的复方中药包括:四君子散、玉屏风散、五苓散、小柴胡散、公英散、补中益气散、白头翁散、扶正解毒散、苍术香连散、健鸡散、黄连解毒散、四黄止痢颗粒、板青颗粒、双黄连颗粒、七清败毒颗粒、二母冬花颗粒。

由上及本发明后续实施例可以看出,本发明的减压回流技术在中药提取中的应用可以:

1)减少在提取过程中高温对药物活性成分的破坏。

2)减少了提取溶剂的用量,解决了提取过程中损耗大,溶剂利用率低的问题。

具体实施方式

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