[发明专利]塑胶模具浇口套装置无效
申请号: | 201110390915.4 | 申请日: | 2011-11-30 |
公开(公告)号: | CN102431128A | 公开(公告)日: | 2012-05-02 |
发明(设计)人: | 阮建华 | 申请(专利权)人: | 中山市利群精密实业有限公司 |
主分类号: | B29C45/27 | 分类号: | B29C45/27 |
代理公司: | 中山市科创专利代理有限公司 44211 | 代理人: | 尹文涛 |
地址: | 528437 广东省中山市火炬开*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 塑胶模具 浇口 装置 | ||
技术领域
本发明涉及一种塑胶模具浇口套装置。
背景技术
浇口套是让熔化的塑料原料从注塑机的喷嘴注入到模具内部的零件。在产品取出时,将已冷却的流道作为废料取出。现有的塑胶模具,在设计浇口套时,通常的做法是将浇口套设计成如图5所示的普通浇口套,产品取出时如图6所示,流道废料有拉丝现象。流道有拉丝现象会在接下来生产时产品产生不良,增加生产成本。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术中的不足之处,提供一种结构简单,能解决塑胶模具流道拉丝现象,以达到模具生产时,减少产品产生不良的目的塑胶模具浇口套防拉丝结构。
为了达到上述目的,本发明采用以下方案:
塑胶模具浇口套装置,包括浇口套,在所述的浇口套中间设有流胶通道,其特征在于:在所述的浇口套一端上设有安装槽,在所述的安装槽内设有可减少浇口套浇口末端胶壁厚从而实现防拉丝的防拉丝隔片。
如上所述的塑胶模具浇口套装置,其特征在于所述的浇口套包括有一套座,在所述的套座中间设有导流管,在所述的套座上设有弧形凹槽,在所述安装槽两侧的套座上设有分别设有连接孔。
如上所述的塑胶模具浇口套装置,其特征在于所述的防拉丝隔片为一长条形隔片,在所述的长条形隔片中间设有弧形缺口,所述的长条形隔片设置在所述的安装槽后所述的弧形缺口与所述的弧形凹槽持平。
如上所述的塑胶模具浇口套装置,其特征在于所述的防拉丝隔片为由高硬度材料制作的隔片。
如上所述的塑胶模具浇口套装置,其特征在于所述的防拉丝隔片为金属隔片。
综上所述,本发明相对于现有技术其有益效果是:
本发明结构简单,在浇口套浇口末端增加防拉丝隔片,以减少浇口套浇口末端胶壁厚,达到壁薄冷却快,浇口废料取出时末端已完全冷却,不产生拉丝现象,不影响接下来的生产,减少生产成本。
附图说明
图1为本发明的立体图;
图2为图1的分解示意图;
图3为使用状态参考图;
图4为采用本发明绕口套生产出的产品的示意图;
图5为现有浇口套的示意图;
图6为拉丝产品的示意图。
具体实施方式
下面结合附图说明和具体实施方式对本发明作进一步描述:
如图1至4所示的塑胶模具浇口套装置,包括浇口套1,在所述的浇口套1中间设有流胶通道2,在所述的浇口套1一端上设有安装槽3,在所述的安装槽3内设有可减少浇口套1浇口末端胶壁厚从而实现防拉丝的防拉丝隔片4。
本发明中所述的浇口套1包括有一套座11,在所述的套座11中间设有导流管12,在所述的套座11上设有弧形凹槽13,在所述安装槽3两侧的套座11上设有分别设有连接孔14。
本发明中所述的防拉丝隔片4为一长条形隔片,在所述的长条形隔片中间设有弧形缺口41,所述的长条形隔片设置在所述的安装槽3后所述的弧形缺口41与所述的弧形凹槽13持平。本发明中所述的防拉丝隔片4为由高硬度材料制作的隔片。
如图5所示为普通浇口套浇口末端胶壁厚,温度比较高在流道作为废料取出时末端未完全冷却产生拉丝如图6,浇口末端拉出很长一段丝线一样的东西,同时在成型喷嘴上也会有这种现象。在接下来生产时丝线一样的东西会随熔化的塑料原料冲填到型腔里面。使产品产生不良,增加生产成本。
本发明技术是在浇口套浇口末端增加防拉丝隔片,以减少浇口套浇口末端胶壁厚,达到壁薄冷却快,浇口废料取出时末端已完全冷却,不产生拉丝现象,不影响接下来的生产,减少生产成本。防拉丝隔片用高硬度材料制作,在普通浇口套末端加工一条薄形方槽如图3,将防拉丝隔片镶入焊接好,一种新型防拉丝浇口套就做好了。制作方法简单,加工方便。
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