[发明专利]海洋工程用耐火中压电力电缆绝缘橡胶及其制造方法

说明书

 

技术领域

本发明涉及一种电缆，特别涉及一种海洋工程用耐火中压电力电缆绝缘橡胶。本发明还涉及一种海洋工程用耐火中压电力电缆绝缘橡胶的制造方法。

背景技术

伴随着大功率中压电气设备在船舶和海洋工程上的应用，船用中压电力电缆越来越多地被采用。随着电气安全的要求提高，普通阻燃电缆已无法满足使用要求，在防火条件要求较高的场所迫切要求有与之配套的耐火中压电缆。目前市场上要么利用普通阻燃电缆替代，要么采用陆用中压电缆替代，但这二者对于海洋工程和船舶均存在不适宜性。同时由于船舶空间相对狭小，一般的中压电力电缆采用交联聚乙烯绝缘，其材质较硬，无法满足船舶对电缆柔韧性的要求。

发明内容

本发明的首要目的在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种海洋工程用耐火中压电力电缆绝缘橡胶，机械性能优越，绝缘可靠，而且耐腐蚀、耐老化。

为解决以上技术问题，本发明所提供的一种海洋工程用耐火中压电力电缆绝缘橡胶，所述绝缘橡胶的原料组分及重量含量如下，乙丙橡胶2470：16份；乙丙橡胶4044：7～8份；石蜡油：1.0～1.5份；微晶石蜡：1.0～1.5份；白炭黑：1～2份；超细滑石粉：15～20份；改性煅烧陶土：12～16份；乙烯基三甲氧基硅烷：0.2～0.4份；2-硫醇基苯并咪唑：0.4～0.6份；2，2，4-三甲基-1，2-二氢化喹啉聚合体：0.4～0.6份；过氧化二异丙苯：0.8～1.4份。

相对于现有技术，本发明取得了以下有益效果：该绝缘橡胶的绝缘电阻能够达到2800 MΩ·km以上，断裂伸长率≥330%，抗拉强度大于7.5MPa,机械性能优越，耐老化，耐腐蚀，能够满足海洋工程用耐火中压电力电缆的使用要求。

作为本发明的优选方案，所述绝缘橡胶的原料组分及重量含量如下：乙丙橡胶2470：16份；乙丙橡胶4044：7份；石蜡油：1.0份；微晶石蜡：1.0份；白炭黑：1份；超细滑石粉：15份；改性煅烧陶土：12份；乙烯基三甲氧基硅烷：0.2份；2-硫醇基苯并咪唑：0.4份；2，2，4-三甲基-1，2-二氢化喹啉聚合体：0.4份；过氧化二异丙苯：0.8份。

作为本发明的优选方案，所述绝缘橡胶的原料组分及重量含量如下：乙丙橡胶2470：16份；乙丙橡胶4044：8份；石蜡油：1.5份；微晶石蜡：1.5份；白炭黑：2份；超细滑石粉：20份；改性煅烧陶土：16份；乙烯基三甲氧基硅烷：0.4份；2-硫醇基苯并咪唑：0.6份；2，2，4-三甲基-1，2-二氢化喹啉聚合体：0.6份；过氧化二异丙苯：1.4份。

作为本发明的优选方案，所述绝缘橡胶的原料组分及重量含量如下：乙丙橡胶2470：16份；乙丙橡胶4044：7.5份；石蜡油：1.2份；微晶石蜡：1.3份；白炭黑：1.5份；超细滑石粉：18份；改性煅烧陶土：14份；乙烯基三甲氧基硅烷：0.3份；2-硫醇基苯并咪唑：0.5份；2，2，4-三甲基-1，2-二氢化喹啉聚合体：0.5份；过氧化二异丙苯：1.1份。

本发明的另一个目的在于，提供一种海洋工程用耐火中压电力电缆绝缘橡胶的制造方法，该方法制造而成的绝缘橡胶，机械性能优越，绝缘可靠，而且耐腐蚀、耐老化。

为解决以上技术问题，本发明所提供的海洋工程用耐火中压电力电缆绝缘橡胶的制造方法，所述绝缘橡胶的制备方法如下：（1）按以下组分及重量含量准备原料，乙丙橡胶2470：16份；乙丙橡胶4044：7～8份；石蜡油：1.0～1.5份；微晶石蜡：1.0～1.5份；白炭黑：1～2份；超细滑石粉：15～20份；改性煅烧陶土：12～16份；乙烯基三甲氧基硅烷：0.2～0.4份；2-硫醇基苯并咪唑：0.4～0.6份；2，2，4-三甲基-1，2-二氢化喹啉聚合体：0.4～0.6份；过氧化二异丙苯：0.8～1.4份；（2）先将乙丙橡胶2470与乙丙橡胶4044混炼均匀，然后依次加入石蜡油、微晶石蜡、白炭黑、超细滑石粉、改性煅烧陶土在密炼机上混炼3～5分钟；再加入乙烯基三甲氧基硅烷混炼1.5～2分钟，混炼均匀后下料，上三辊开炼机打四次三角包后，采用20目+40目+60目三层滤网滤橡；滤橡出片后上密炼机，加入2-硫醇基苯并咪唑、2，2，4-三甲基-1，2-二氢化喹啉聚合体和过氧化二异丙苯且混合均匀，然后在开炼机上打十次三角包出片，出片后再停放至少6小时。