[发明专利]一种轻质墙体材料

说明书

技术领域

本发明提供了一种现场生产的墙体材料。

背景技术

目前的建筑大多是框架结构，建筑过程中要在框架之间填充建筑材料，以构成外墙和内墙墙体。以前的填充用建筑材料为红砖，但取土烧砖会耗费大量土地资源，已逐渐被禁止。其它的填充建筑材料如砌块以及内墙用的预制材料都存在墙体超重，易发生开缝、龟裂、起鼓等质量问题，且施工速度慢，整体性差。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，提供一种现场生产墙体材料，以加快施工进度，提高墙体质量。

本发明是这样实现的，一种现场生产轻质墙体材料，所述的墙体材料由下述配比的原料制成：粉煤灰200-280kg/m³，水泥240-300kg/m³，陶粒100-230kg/m³，陶砂50-70kg/m³，酰胺0.3-0.7kg/m³，膨胀珍珠岩200-400kg/m³，矿渣25-50kg/m³，硅灰50-100kg/m³，减水剂3.5-4.0kg/m³，膨胀剂4-7kg/m³，水玻璃50-80kg/m³，水400-550kg/m³。

轻质墙体材料制作过程如下：将上述重量的陶砂、陶粒、膨胀珍珠岩和矿渣加入搅拌机，喷淋加入水总量的1/3，进行搅拌；搅拌均匀后依次加入水泥、粉煤灰、硅灰、减水剂、膨胀剂、水玻璃和剩余的水，继续搅拌；最后加入酰胺，搅拌均匀成为混合料，将混合料注入模具，吸水，静停和养护。

酰胺能够为墙体材料制品提供韧性、耐磨、耐热、耐寒、耐腐、抗水、抗老化等性能。可以采用市售的酰胺产品。

这种墙体材料可在现场浇注成墙体，一次成型，形成的墙体强度高、表面光洁程度好、无接缝、不龟裂、不易变形，与框架主体连接固定效果好。墙体轻，墙体外表面可直接进行刮瓷、刮腻子等，门口、窗口构件及电源线路、管盒等可直接浇筑在墙体上，安装牢固、节省人工。

具体实施方式

下面进一步说明本发明。

本发明现场生产轻质墙体的制作方法是，将传统模板或机械模具在墙位现场安装固定。按重量比取上述原材料并混合搅拌均匀，然后将其注入模板内，无需震动，10小时后可拆除模板对墙体进行修整，就会得到成品墙体。

门口、窗口构件及电源线路、管盒等可直接浇筑在墙体上。这样比墙体制成后再安装更牢固，且节省人工。

墙体的厚度可根据工程需要进行调整，增加了房屋居住的私密性和使用面积。

所述的水泥为普通硅酸盐水泥。

实例1

称取粉煤灰200kg，水泥260kg，陶粒180kg，陶砂50kg，酰胺0.7kg，膨胀珍珠岩200kg，矿渣25kg，硅灰70kg，减水剂3.5kg，膨胀剂4kg，水玻璃50kg，水450kg。将上述原料混合搅拌均匀，制成现场生产轻质墙体材料。

实例2

称取粉煤灰280kg，水泥240kg，陶粒100kg，陶砂70kg，酰胺1.0kg，膨胀珍珠岩250kg，矿渣50kg，硅灰50kg，减水剂4.0kg，膨胀剂6kg，水玻璃70kg，水400kg。将上述原料混合搅拌均匀，制成现场生产轻质墙体材料。

实例3

称取粉煤灰250kg/m³，水泥300kg/m³，陶粒230kg/m³，陶砂60kg/m³，酰胺1.0kg/m³，膨胀珍珠岩400kg/m³，矿渣40kg/m³，硅灰100kg/m³，减水剂3.7kg/m³，膨胀剂7kg/m³，水玻璃80kg/m³，水550kg/m³。将上述原料混合搅拌均匀，制成现场生产轻质墙体材料。

制备得到的产品的性能如下，本产品在抗冲击性能、抗压强度、面密度、干缩收缩值和吊挂力等性能方面比同类的墙体材料有大幅度的改善和提高。

物理性能(墙厚20cm)

这种墙体材料具有以下优点：

一、一次成型，无接逢，不裂逢，钢件与主体连结，结固好。