[发明专利]耐高温塑料薄膜密封胶带无效
申请号: | 201110385737.6 | 申请日: | 2011-11-29 |
公开(公告)号: | CN102417798A | 公开(公告)日: | 2012-04-18 |
发明(设计)人: | 沈加平 | 申请(专利权)人: | 常熟市富邦胶带有限责任公司 |
主分类号: | C09J7/02 | 分类号: | C09J7/02;C09J183/04;C09J5/00;C09J11/04;C09J11/08 |
代理公司: | 苏州广正知识产权代理有限公司 32234 | 代理人: | 张利强 |
地址: | 215531 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 耐高温 塑料薄膜 密封 胶带 | ||
技术领域
本发明涉及胶带领域,特别是涉及一种耐高温塑料薄膜密封胶带。
背景技术
目前,塑料薄膜应用最广的是包装工业。塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大,特别是复合塑料软包装,已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域,其中又以食品包装所占比例最大,比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等,这些产品都给人们生活带来了极大的便利。
随着绿色环保意识的深入人心,食品、药品行业要求接触材料保证食品、药品的安全,且要求保证气密性、防水性、防腐性和可回收利用。近年来,随着无菌包装质量要求的提升,目前使用的三层聚乙烯共挤包装薄膜阻隔性能差,已无法满足行业要求。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是:针对现有技术的不足,提供一种耐高温塑料薄膜密封胶带,具有良好的耐热性和机械强度、优异的电气特性、耐热性、耐气候性、防腐性、防水性、无毒性等特点,可在-75~270℃的环境下使用,并达到无残胶,可反复使用,易于更换。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种耐高温塑料薄膜密封胶带,包括:基材和胶层,所述基材是以聚四氟乙烯树脂对玻璃布进行浸透处理,并经烧成加工后所得,所述胶层是以有机硅压敏胶100份,纳米级碳酸钙5-30份,轻质碳酸钙10-50份,硅油1-20份,交联剂3-10份,偶联剂0.5-2份,催化剂0.1-1份的重量份比配置而成,所述胶层涂布在所述基材表面。
在本发明一个较佳实施例中,所述交联剂为甲基三丁酮肟基硅烷。
在本发明一个较佳实施例中,所述偶联剂为硅烷偶联剂。
在本发明一个较佳实施例中,所述胶层是以有机硅压敏胶100份,纳米级碳酸钙15份,轻质碳酸钙20份,硅油15份,交联剂7份,偶联剂1.3份,催化剂0.5份的重量份比配置而成
本发明的有益效果是:本发明揭示了一种耐高温塑料薄膜密封胶带,具有良好的耐热性和机械强度、优异的电气特性、耐热性、耐气候性、防腐性、防水性、无毒性等特点,可在-75~270℃的环境下使用,并达到无残胶,可反复使用,易于更换。
附图说明
图1是本发明耐高温塑料薄膜密封胶带一较佳实施例的结构示意图;
附图中各部件的标记如下:1、胶层,2、基材。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1所示,本发明实施例包括:
一种耐高温塑料薄膜密封胶带,包括:基材和胶层,所述基材是以聚四氟乙烯树脂对玻璃布进行浸透处理,并经烧成加工后所得,所述胶层是以有机硅压敏胶100份,纳米级碳酸钙5-30份,轻质碳酸钙10-50份,硅油1-20份,交联剂3-10份,偶联剂0.5-2份,催化剂0.1-1份的重量份比配置而成,所述胶层涂布在所述基材表面。
所述交联剂为甲基三丁酮肟基硅烷,无毒,对人体无伤害,提高胶层的机械强度。
所述所述偶联剂为硅烷偶联剂,无毒,提高密封胶的粘结性。
实施例1:
一种耐高温塑料薄膜密封胶带,包括:基材和胶层,所述基材是以聚四氟乙烯树脂对玻璃布进行浸透处理,并经烧成加工后所得,所述胶层是以有机硅压敏胶100份,纳米级碳酸钙5份,轻质碳酸钙10份,硅油5份,交联剂3份,偶联剂0.5份,催化剂0.1份的重量份比配置而成,所述胶层涂布在所述基材表面。
检验结果:自粘强度5N/mm,使用温度-60~250℃。
实施例2:
一种耐高温塑料薄膜密封胶带,包括:基材和胶层,所述基材是以聚四氟乙烯树脂对玻璃布进行浸透处理,并经烧成加工后所得,所述胶层是以有机硅压敏胶100份,纳米级碳酸钙30份,轻质碳酸钙50份,硅油10份,交联剂5份,偶联剂2份,催化剂1份的重量份比配置而成,所述胶层涂布在所述基材表面。
检验结果:自粘强度6N/mm,使用温度-60~250℃。
实施例3:
一种耐高温塑料薄膜密封胶带,包括:基材和胶层,所述基材是以聚四氟乙烯树脂对玻璃布进行浸透处理,并经烧成加工后所得,所述胶层是以有机硅压敏胶100份,纳米级碳酸钙15份,轻质碳酸钙20份,硅油15份,交联剂7份,偶联剂1.3份,催化剂0.5份的重量份比配置而成,所述胶层涂布在所述基材表面.
检验结果:自粘强度8N/mm,使用温度-75~270℃。
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