[发明专利]一种高强钢桁架式臂架的焊接方法

权利要求书

1.一种高强钢桁架式臂架的焊接方法，包括以下工艺步骤：主弦管和支管的下料、开坡口；放单片地样，制作胎架；主弦管拼接、校正、探伤；在胎架上进行分片制作，对地样将各支管装配到主弦管上；放总体地样，根据地样制作总体胎架；制作中部立体分段；将臂架头部、臂架尾部、滑轮支座等部件分别进行装焊和消除应力；其特征在于：主弦管（2）和支管（3）采用高强钢管，其下料、开相贯线和坡口采用切割机一次切割成型；主弦管（2）与支管（3）的拼接由工装板（7）固定，局部预热后，采用对称焊接和从中间到两侧、从下到上的焊接方向进行焊接，焊接时，在工件坡口内引弧，平焊或仰焊时焊丝不作摆动，立焊可摆动10～15mm，连续焊接，焊后缓冷。

2.根据权利要求1所说的一种高强钢桁架式臂架的焊接方法，其特征在于：所述高强钢管为低合金Q620E钢管，钢管厚度12～20mm。

3.根据权利要求1所说的一种高强钢桁架式臂架的焊接方法，其特征在于：所述切割机采用三维全自动数控钢管火焰切割机，其割嘴为快速扩散型，至工件的距离为10～15mm；切割氧孔的喉径为0.2～0.3mm；预热火焰功率为6～8.3L/min，丙烷压力为35～45kPa，氧气压力为200～250kPa，切割速度为40～45cm/min。

4.根据权利要求1所说的一种高强钢桁架式臂架的焊接方法，其特征在于：所述预热采用火焰枪局部预热，预热温度为120～180℃，层间温度为120～180℃，预热范围为焊缝及周边70～90mm。

5.根据权利要求1所说的一种高强钢桁架式臂架的焊接方法，其特征在于：所述焊接采用药芯焊丝电弧焊，焊丝直径为1.0～1.5 cm，焊接的线能量为18KJ/cm～24KJ/cm。