[发明专利]一种ASE光源

说明书

技术领域

本发明涉及光纤陀螺，具体地指一种用于光纤陀螺的自发放大辐射（Amplified spontaneous emission，ASE）光纤光源。

背景技术

光纤陀螺是一种测量姿态方位的高精度惯性传感器，由于它具备体积小、精度高、启动快、抗电磁干扰、无机械转动结构等一系列优点，已经被广泛应用于机器人、舰艇、飞机、导弹等多种领域。作为光纤陀螺中关键组成部分之一的ASE光源系统，需要提供波长稳定的激光，而光纤陀螺要求能在全温范围（-45~80℃）内正常工作，且抗振动、抗冲击，这就对ASE光源的稳定性提出了很高的要求。

传统的ASE光源由固定在外壳上的光路部分和电路部分组成，其中，电路部分用于驱动光路部分中的泵浦激光器，使泵浦激光器在全温范围内工作时，内部主体温度能稳定在25℃，同时，保证泵浦激光器的输入电流值稳定在一个范围内。传统的ASE光源存在一些不足之处，例如：传统ASE光源大都采用整体式外壳，这对于器件的装配制造了很多障碍；为了减少光纤环的弯曲损耗，壳体的直径、体积很难进一步缩小；光路部分和电路部分的散热在外壳内部完成，导致ASE光源的整体散热性能不够理想；当温度急剧变化时，电路板容易受到壳体中水汽的影响等。

发明内容

本发明所要解决的技术问题就是提供一种ASE光源，其装配方便、体积小，能够在温度急剧变化等恶劣条件下保持稳定工作。

为解决上述技术问题，本发明提供的一种ASE光源，包括外壳，以及固定在外壳内的光路部分和电路部分，其特别之处在于：所述外壳包括可拆卸连接的底座和顶盖，所述光路部分设置于底座内侧，所述电路部分设置于顶盖内侧。

上述技术方案中，所述光路部分包括泵浦激光器、波分复用器、光纤环圈、法拉第旋镜和光隔离器，所述光纤环圈为由包层直径30~80μm的光纤绕制而成的无骨架光纤环圈。

上述技术方案中，所述底座包括底板，底板内侧设有圆筒；所述圆筒内壁设置有若干底座凸台，用于固定光纤环圈；所述圆筒内部的底板表面布置有若干槽体，用于容纳光路部分的各光学器件；所述圆筒侧壁开有孔或者槽，用于光纤和电源线的引出。

进一步地，所述槽体包括激光器安装槽、法拉第旋镜安装槽、光隔离器安装槽和波分复用器安装槽。

进一步地，所述底板的外侧设有散热槽。

更进一步地，所述散热槽为环形槽或者条形槽。

进一步地，它还包括若干固定片，固定片设置于槽体上方，用于固定相应槽体内的光学器件。

上述技术方案中，所述顶盖为圆筒形盖板，顶盖的圆筒内侧设有电路板固定螺孔，用于固定ASE光源的电路部分。

上述技术方案中，所述底座和顶盖为螺栓连接。

上述技术方案中，所述底座和顶盖为密封连接，且底座和顶盖形成的密封空间内充有惰性气体。

与现有ASE光源相比，本发明的有益效果在于：外壳采用了底座和顶盖的分离式结构，其装配方便，且厚度较传统外壳要薄；光路部分的光纤环圈为包层直径在30~80μm的光纤绕制而成的无骨架光纤环圈，与传统125μm等光纤绕制在骨架上形成的光纤环圈相比，在相同弯曲损耗下其绕制半径可以更小，且温度稳定性和抗震性能更好，相应的，外壳可以做得体积更小、重量更轻。

附图说明

图1为本发明一个实施例的外壳底座结构示意图。

图2为图1底座的背面示意图。

图3为本发明一个实施例的外壳顶盖结构示意图。

图4为图3顶盖的内侧示意图。

图5为第一固定片的结构示意图。

图6为第二固定片的结构示意图。

图7为本发明一个实施例的光路部分的结构原理图。

图中：1—底座（其中：1.1—底板、1.2—圆筒、1.3—底座凸台、1.4—固定螺孔、1.5—激光器安装槽、1.6—法拉第旋镜安装槽、1.7—光隔离器安装槽、1.8—波分复用器安装槽、1.9—固定螺孔、1.10—出纤孔、1.11—电源线出线孔、1.12—安装孔、1.13—散热槽），2—顶盖（其中：2.1—固定孔、2.2—顶盖凸台、2.3—电路板固定螺孔），3—第一固定片（其中：3.1—半圆槽、3.2—固定孔），4—第二固定片（其中：4.1—半圆槽、4.2—固定孔），5—泵浦激光器，6—波分复用器，7—光纤环圈，8—法拉第旋镜，9—光隔离器。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施例作进一步的详细描述。