[发明专利]一种焦化炉除尘方法

说明书

技术领域：

本发明是一种适用于焦化炉使用的烟气除尘方法。

背景技术：

焦化厂实际是将原煤深加工的生产单位，将原煤与空气隔绝的情况下加热，生产出焦炭、煤气、煤焦油、粗苯等产品。在生产过程中并没有烟气产生，只是在加煤时加煤口的炉顶会排放荒煤气，出焦时出焦口会产生大量烟气。常规的焦化厂烟气除尘系统(专业术语叫地面站)，是分别在焦化炉顶部和出焦口设置两个可以行走的烟罩车，以收集装煤或出焦时产生的荒煤气和烟气，在焦化炉顶部一侧和出焦口一侧分别设置两条固定烟道，两条固定烟道上，根据炭化室数量设置相对应的阀门，再由两条烟道连接至袋式除尘器，两个烟罩车的出风口与两条固定烟道上的各个进风口接近性连接，在实际应用过程中漏风现象很严重，再加上不需要开启的阀门关闭不严也会漏风，致使漏风量超过需要处理的废气量，造成所需除尘器庞大、系统阻力大、动力消耗大、投资大、运行费用高、占地面积大；加上一年四季的温差因素，不能确保长期稳定运行。以年产120万吨焦炭的规模为例，实际生产的荒煤气和烟气量不超过14万立方米，设计处理风量是需要加上混风量和漏风量，达到36万立方米；袋式除尘方法的有效过滤面积需要6000平方米左右；因输送废气的管道距离过长，配套引风机风压需达到6500Pa以上，配套电机需要11千伏高压电源、电机功率需达到1400千瓦左右。除尘系统总投资约1600万元(按2011年度物价核算)。

发明内容：

本发明的目的是提供一种将焦化炉各处产生的荒煤气和烟气就近进行净化处理的除尘方法。

本发明的技术方案是以如下方式完成的，其特征在于：它是在焦化炉的装煤车、炉顶荒煤气烟罩车和出焦口烟罩车上分别安装有一套独立的除尘系统，各除尘系统分别是在车上安装一台除尘器，除尘器的进风口端通过风管连接烟罩，除尘器的出气口端通过风管连接到引风机，引风机由电动机带动将除尘后的气体经排气筒排出。上述布置方法可直接将各排放点产生的烟气就近处理，避免了漏风，减少了系统阻力，极大地降低了设备投入成本和运行成本。

附图说明：

附图是本发明安装在出焦口烟罩车上时的系统示意图。

具体实施方式：

结合附图详细描述实施例。本发明是在焦化炉的装煤车7、炉顶荒煤气烟罩车8、出焦口烟罩车1上分别安装有一套独立的除尘系统，各除尘系统分别是在各个车上分别安装有一台除尘器3，除尘器的进风口端通过风管连接烟罩2，除尘器的出气口端通过风管连接到引风机5，引风机由电动机带动将除尘后的气体由排气筒4排出。如附图所示，在一座焦化炉9上设有不同数量的炭化室10，一般为50-60个，炭化室的一端为加煤口11，另一端为出焦口13，在各个炭化室的顶部分别设有多个荒煤气排放口12，在加煤口一侧设有加煤车7，在炉顶的荒煤气排放口上设有炉顶烟罩车8，在出焦口一侧设有出焦口煤罩车。由于各系统内烟罩与除尘器之间几乎没有距离，避免了漏风极大地减小了风管阻力，配套的功率也会相应减小60％。电动机不必使用11千伏高压电源，380伏电机即可满足设计要求，一次性投资可减少40％，综合运行成本减小60％，而且确保除尘效果长期稳定达标。