[发明专利]一种燃气燃烧器

说明书

技术领域

本发明涉及一种燃烧器，具体涉及一种燃气燃烧器。

背景技术

目前常规的燃气燃烧器可分为单段火、两段火、比例调节，但它们都是机械连动的，靠改变伺服电机的行程，然后通过联杆带动风门和燃气碟阀运行，来调节火量的大小。这种燃气燃烧器经长时间运行后，其联杆会产生磨损或变形，因此普遍存在以下缺陷：(1)能耗大(机械调节风气比精度低，燃烧不充分，)；(2)操作复杂(燃气压力变化要重新调节)；(3)燃烧器燃气调节比低(1∶4)；(4)机械结构复杂，零件使用寿命短，经济性差等问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种能耗低、操作简单的燃气燃烧器，具有机械结构简单、零件使用寿命长和经济性好等优点。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：

本发明包括燃烧头、控制器、人机交互装置、安装在燃烧头上的点火装置及火焰监测装置和与控制器分别连接的燃料装置及送风装置；火焰监测装置输出端接控制器输入端，用于将检测到的火焰燃烧信号发送到控制器；控制器输出端接点火装置输入端，用于控制点火装置开启与关闭；人机交互装置与控制器相应的接口相连接；燃烧头包括燃烧头壳体和安装在燃烧头壳体上的燃烧头进气管及燃烧头进风管；送风装置包括与燃烧头进风管相对应的鼓风装置和安装在燃烧头进风管上的风压检测装置及风机驱动器；风机驱动器通过改变鼓风装置的频率来改变鼓风装置的出风量，风机驱动器上设有风机驱动器反馈；风压检测装置、风机驱动器反馈、风机驱动器和鼓风装置分别与控制器相连接。

本发明还包括安装在燃烧头内的温控装置，温控装置输出端接控制器输入端，用于将温度信号传输到控制器。

上述燃烧头还包括安装在燃烧头壳体上的观火孔和安装在燃烧头壳体内的燃烧器雾化装置。

上述燃料装置包括安装在燃烧头进气管上的燃气压力高检测装置和与燃烧头进气管相对应的燃料管；燃料管输入端设有用于检测燃气进气压力的燃气压力低检测装置，其输出端安装有进气碟阀，燃气压力低检测装置与进气碟阀之间的燃料管上安装有组合阀，组合阀之间的燃料管上设有检漏装置；进气碟阀通过气量伺服电机控制其开度，气量伺服电机上设有气量伺服电机反馈；气量伺服电机反馈、气量伺服电机、燃气压力低检测装置、组合阀、燃气压力高检测装置和检漏装置分别与控制器相连接。

上述点火装置采用的是安装在燃烧头壳体上的燃气点火枪。

上述火焰监测装置采用的是安装在燃烧头壳体上的火焰传感器。

上述温控装置采用的是安装在燃烧头壳体内的温度传感器。

本发明气量和风量单独调节，通过人机交互装置，预先设定好风气比，自动调节风量和气量，能耗低，从而减小了废气的排放；本发明通过人机交互装置解决了操作复杂的问题，自动化程度高，控温准确，燃气调节比高，可提高效率；本发明机械结构简单、维修方便和零件使用寿命长等优点；本发明可以用于锅炉，也可用于热风炉，还适用于热空气(最高250℃)燃烧装置。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；(图中A表示的方向为进气方向，B表示的方向为进风方向)

图2本发明的电气连接原理图；

图3本发明的自动控制过程流程图；

图4为进气碟阀和气量的关系曲线；

图5为风机驱动器频率和风量关系曲线。

图中各标号：11、燃烧头壳体，12、燃烧头进气管，13、燃烧头进风管，14、观火孔，2、控制器，31、燃气压力高检测装置，32、燃料管，33、燃气压力低检测装置，34、组合阀，35、进气碟阀，36、检漏装置，37、气量伺服电机，38、气量伺服电机反馈，39、过滤器，310、膨胀节，41、风压检测装置，43、鼓风装置，44、风机驱动器，45、风机驱动器反馈，5、点火装置，6、火焰监测装置，7、人机交互装置，8、温控装置。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

参见图1和图2，本发明包括燃烧头、控制器2、人机交互装置7、点火装置5、火焰监测装置6、温控装置8和与控制器2分别连接的燃料装置及送风装置。其中，点火装置5和火焰监测装置6安装在燃烧头上，温控装置8安装在燃烧头内。

火焰监测装置6及温控装置8输出端分别接控制器2输入端，火焰监测装置6及温控装置8分别将监测的火焰燃烧信号及温度信号传输到控制器2。

控制器2输出端接点火装置5输入端，控制器2用于控制点火装置5的开启与关闭。