[发明专利]一种艺术陶瓷制品的烧制方法

权利要求书

1.一种艺术陶瓷制品的烧制方法，其特征在于包括如下步骤：

(一)原料配料

a、备料：将料仓原料中的石头、铁类及其它杂质挑捡出来，按原料配方比例，准确称量各种所需原料，装入湿式球磨机，球石∶原料∶水＝1.6～2.0∶1∶0.4～0.45；

b、研磨：按配方要求细度确定研磨时间及浆料细度，一般16～20小时/磨，泥浆细度为通过100目筛，泥浆比重为1.6～1.7；

(二)成型：采用石膏模注浆成型，按坯体的大小确定注浆时间45～90分钟，坯体厚度5～10mm；

(三)粘结修坯：将成型泥坯干燥至15～18％水分，然后进行修坯粘结，得青坯；

(四)素烧：将青坯送入燃气梭式窑进行素烧，素烧温度950～1050℃，烧成时间5～6小时，得素坯；

(五)施釉：

a、配釉：对进厂的釉用原料经人检选、淘洗、粉碎后备用，按配方比例准确称量各种釉料，将其装入湿式球磨机进行研磨，研磨时间为36～48小时，球石∶料∶水＝1.6-2∶1∶0.65-0.75，细度为过250目筛，每100g釉浆筛余量≯0.4；釉浆比重为1.6～1.7；

b、施釉：对素坯进行施釉，内釉施釉浓度为45～50波氏度，采用荡釉法；外釉施釉浓度为52-54波氏度，采用浸釉法；若需要不同的色调可用不同的釉色叠加喷、涂。

(六)釉烧：将釉坯装入梭式窑内釉烧，烧成时间为8-14小时；

a、干燥阶段：20～800℃，升温速度控制在50～200℃/小时；

b、氧化阶段：800～1050℃，升温速度控制在80～150℃/小时；

c、还原阶段：1050～1320℃，升温速度控制在50～80℃/小时；

(七)出窑：经釉烧后出窑，再进行检验、分级、包装。

2.如权利要求1所述的一种艺术陶瓷制品的烧制方法，其特征在于所述的原料组分质量百分比如下：

白砂12％-16％   长石3％-6％     硬焦宝石5％-7％

高岭土46％-50％ 子木节17％-21％ 滑石2％-4％。

3.如权利要求1所述的一种艺术陶瓷制品的烧制方法，其特征在于所述的釉料组分质量百分比为：

长石50-57％  石英15-18％  方解石12-17％  铜矿石3-6％

滑石1-3％    氧化锌1-4％  氧化锡1-3％    氧化铜0.2-0.5％。