[发明专利]防砂用液压小直径封隔器

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于油田防砂井的封隔器，特别是涉及一种防砂用液压小直径封隔器。

背景技术

国内大部分油田现已进入开发中后期，由于地质因素和工程因素的影响，油水井井下状况不断恶化，部分油、水井套管出现了不同程度的损坏，套损、套变井不断增加，套变、套损井的防砂一直是一个难题。常规防砂封隔器无法满足生产需要，严重影响了油田的开发和后期作业。侧钻井是解决油田后期增产一项重要工艺，应用侧钻井工艺可以修复部分套变井，然而侧钻井在开窗位置以下均下入Φ101.6mm套管，现有防砂封隔器均无法下入及工作；其次为对套变、套损井进行套管修复，但成本较大，效果不理想，容易造成反复；对于小井眼井常规的防砂工具无法下入及工作。化学防砂工艺是解决套变、套损井及侧钻井和小井眼井的一种防砂工艺，但同时也存在着防砂有效期短，人工井壁强度低，不能满足大泵提液生产和大压差生产等难题。

发明内容

为克服上述现有技术存在的缺陷，本发明要解决的技术问题是提供一种防砂用液压小直径封隔器，解决套变、套损井及侧钻井和小井眼井的防砂难题。

为解决上述技术问题，本发明防砂用液压小直径封隔器由丢手机构、坐封机构、锁紧机构、连接机构组成；

上述丢手机构由上接头1、滑套2、锁套4、锁块5组成，实现封隔器座封后与上部管柱的丢手；

上述坐封机构由皮碗6、中心管7、隔环8、拉杆9、活塞座10、液缸11、支座12、活塞座16、缸套17、球座19、皮碗24组成，实现封隔器的座封；

锁紧机构由液缸11、导环13、指簧14、剪环15组成，用来保证封隔器座封后不会自动解封；

连接机构由上接头1、中心管7、中间接头18、接头20、引卡套21、卡环22组成，保证封隔器与上部管柱及下部管柱之间的连接和支撑；

其中：

该滑套2安装在上接头1内部，该滑套2下部与拉杆9螺纹连接，丢手时，滑套2下移释放锁块5；

该锁套4安装在上接头1的外部，所述锁块5固定上接头1和锁套4，丢手时锁块5被释放，上接头1与锁套4脱开实现丢手；

该球座19安装在拉杆9下部，投球打压时，钢球落在球座19上起憋压作用；

上述中心管7螺纹连接在中间接头18与锁套4之间，主要起支撑和连接作用，同时也为各部件的安装提供载体；

该皮碗6、隔环8、皮碗24分别按顺序安装在中心管7的外圆上，座封时两皮碗6、24向中间挤压隔环8，皮碗涨开起密封作用；

该活塞座10安装在皮碗24下部中心管7外与支座12相接，支座12螺纹固定在中心管7中部外圆的凸台上，座封时液压推动活塞座10上移挤压皮碗24，支座12与中心管7保持固定；

该剪环15安装在中心管7外部凸台下面的凹槽内，导环13卡在剪环15上，导环13与指簧14螺纹连接，剪环15、导环13、指簧14相互连接，固定在中心管7的外圆上，座封后指簧14与液缸11内螺纹起锁紧功能；

该液缸11安装在中心管7的外部，该液缸11上端与活塞座10螺纹连接，该液缸11下端与活塞座16螺纹连接，座封后液缸11上移，液缸11内螺纹与指簧14锁紧；

该活塞座16下端连接缸套17，座封时，液压推动活塞座16上移，同时带动液缸11上移；

上述中间接头18安装在缸套17与球座19之间，该中间接头18上端与中心管7螺纹连接，该中间接头18下端与接头20连接，该中间接头18用于固定中心管7，并与下部接头20连接；

该接头20安装在缸套17内部，该接头20下端与引卡套21螺纹连接，卡环22安装在引卡套21内部的凹槽内，接头20起管柱下压时的撑力作用，同时引卡套21和卡环22保证与下部管柱顺利对接。

上述拉杆9与中心管7、液缸11三者同心，能够保证封隔器的正常座封和锁紧。

上述滑套2下部与上接头1之间设置密封胶圈3，该滑套2下部与中心管7之间设置密封胶圈23；所述活塞座16与中心管7之间设置密封胶圈25，该活塞座16与缸套17之间设置密封胶圈26；所述中间接头18与缸套17之间设置密封胶圈27，密封胶圈主要起液压时的密封作用。

上述剪钉28固定缸套17和接头20，管柱下压时起防压作用。