[发明专利]可调夹送力的上夹送装置

说明书

技术领域

本发明涉及冶金技术领域，特别是一种用于快开型辊式矫直机的可调夹送力的上夹送装置。

背景技术

现代冶金行业中，夹送装置应用广泛，与不同设备配合使用，可起到穿带、转向、形成张力、托辊等作用。在辊式矫直机上，夹送装置可以改善咬入条件。

夹送装置常见结构是下夹送固定，上夹送利用气缸或液压油缸与下夹送辊产生夹紧力。而现有的上夹送装置主要存在以下缺陷：

1、采用气压或液压控制，夹送装置在工作中需要恒压，对整个管路的密封要求较高，并且压力恒定，夹送力无法调节；夹送不同厚度的板材，需要人工操作调整，影响生产效率。

2、轴承座沿气缸或液压油缸轴线移动，轴承座与机架之间安装滑板，并需要对夹送辊轴线方向定位。由于轴承座安装精度要求高，滑板的安装调整困难，加注润滑油脂较频繁，磨损后降低精度，需要定期更换，增加了维护使用成本。

发明内容

    为克服现有技术的不足，本发明的发明目的在于提供一种可调夹送力的上夹送装置，以实现方便调节夹送力的目的。

为实现上述目的，本发明的夹送辊轴承座一端与翻转横梁连接，翻转横梁与机架之间用销轴、垫片连接，其特征在于：轴承座另一端与连杆通过销轴联接，连杆上装有垫片和可以调节夹送力大小的碟簧，法兰和套管利用连接螺母、双头螺杆固定在机架上，调节螺杆旋在法兰内，在调节螺杆上、法兰的上部旋有锁紧螺母，在调节螺杆的上部、连杆的顶部装有锥面垫圈，球面垫圈用调节螺母压紧在锥面垫圈上，法兰上装有标尺，连杆内部开通油道并在头部安装直通式油杯。

本发明将上夹送轴承座的直线滑动改为摆动，取消气缸或液压油缸，通过碟簧产生可调节的弹力，利用杠杆原理将碟簧的弹力放大并与下夹送辊形成夹送力，可以自适应不同厚度的板材，无需人工调整。

附图说明

图1是本发明结构示意简图；

图2是图1的A-A剖视图。

具体实施方式

 如图1、图2所示，本发明夹送辊17的轴承座16一端与翻转横梁18连接，翻转横梁18与机架之间用销轴19、垫片一20连接，轴承座16另一端与连杆14通过销轴15联接，连杆14上装有垫片二12和可以调节夹送力大小的碟簧13，法兰11和套管6利用连接螺母4、双头螺杆5固定在机架上，调节螺杆3旋在法兰11内，在调节螺杆3上、法兰11的上部旋有锁紧螺母10，在调节螺杆3的上部、连杆14的顶部装有锥面垫圈8，球面垫圈7用调节螺母2压紧在锥面垫圈8上，法兰11上装有标尺9，连杆14内部开通油道并在头部安装直通式油杯1。

旋转调节螺杆3，通过垫片二12压缩碟簧13，弹力达到要求后拧紧锁紧螺母10，为了保证弹力均衡，连杆14安装了球面垫圈7和锥面垫圈8，并使用双螺母2紧固，调节过程中连杆14沿轴线移动，夹送辊轴承座16一端与翻转横梁18联接，弹力将轴承座16的滑动变为摆动，摆动圆心为翻转横梁18的轴线，通过旋转调节螺杆3压缩碟簧13行程，从而改变连杆14的压下力，进而改变上夹送辊夹送力大小。法兰11上固定有标尺9，根据调节的位移量可以换算出夹送力的大小。

本发明简化了原滑板和夹送辊轴线定位装置，同时，轴承座16另一端用带有多组复合形式碟簧13的连杆14通过销轴15联接，代替原有的气缸或液压油缸，并省去相应的控制装置及管路。