[发明专利]一种冲切机的自动开闭落料装置

说明书

技术领域

本发明涉及落料装置，特别是一种冲切机的自动开闭落料装置。

背景技术

目前，随着科学技术的迅猛发展，冲切机的应用越来越广泛，在冲切的过程中都会包含有落料这一步骤，特别是对于自动冲切机，落料装置也应该具备自动开闭功能，但在现有技术当中，冲切机的落料口或为一直敞开，不论是在冲切位置还是在非冲切位置，落料口均不封闭，这样造成的后果是移动平台的移动会将废料带到移动平台所经过的机床主体上，不但影响了机床操作的环境，甚至会出现废料刮伤移动平台；而另一些冲切机则在移动平台的落料口处安装有盛废料的废料盒，废料盒随着移动平台一起移动，这增加了制造工艺的难度和更换废料盒的不方便。因此，急需一种能够自动开闭落料口的落料装置以适应自动冲切机的发展。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种结构简单、安装方便、实现指定位置落料的冲切机的自动开闭落料装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种冲切机的自动开闭落料装置，其包括用于安装导轨的基座和安装在导轨上的移动平台，所述移动平台上设有安装下模座的底座，所述底座上设有落料口，所述落料口处安装有开闭落料口的活动件，所述基座上设有推动活动件封闭落料口的推动机构；

在本发明中，所述落料口处设有安装活动件的内凹平台；

在本发明中，所述内凹平台的右侧设有防止活动件开闭时与底座接触碰撞的倾斜面；

在本发明中，所述活动件包括闭合板，闭合板的下表面靠近右侧边沿处设有弧形挡块，闭合板的上表面安装有用于将闭合板固定在内凹平台上的铰链机构；

在本发明中，所述推动机构包括固定在基座上的固定件，固定件顶端安装有减小活动件与推动机构之间摩擦的滚轮；

在本发明中，所述落料口的左侧设有用于嵌合闭合板以完全封闭落料口的内凹平台。

本发明的有益效果是：本产品通过在落料口处设置的活动件与基座上的推动构件的接触碰撞来实现活动件在冲切位置时打开落料口，在非冲切位置时自动封闭落料口，达到了在指定位置开启落料口的目的，且本产品结构简单，安装方便，从而能够广泛的应用于自动冲切机上。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的安装结构示意图；

图2是本发明的另一安装结构示意图；

图3是图1中5和6的位置结构示意图；

图4是图1中5和6接触碰撞前的位置示意图；

图5是图1中5和6接触碰撞后的位置示意图；

图6是图3中A的局部放大图。

具体实施方式

参照图1至图6，本发明的一种冲切机的自动开闭落料装置，其包括用于安装导轨1的基座2和安装在导轨1上的移动平台3，移动平台3通过滑块33安装在导轨1上，移动平台3下表面上通过下模保护装置31连接在丝杆32上，移动平台3上设有安装下模座的底座4，底座4上安装有冲切机的下模座，底座4的中间设置有用于清除废料的落料口41，落料口41处安装有开闭落料口的活动件5，活动件5包括闭合板51，闭合板51的下表面靠近右侧边沿处设有弧形挡块52，闭合板51的上表面安装有固定作用的的铰链机构53，铰链机构53包括安装在闭合板51上表面的支耳531，支耳531通过转轴532与支耳座533连接，支耳座533螺栓连接在落料口41处设置的内凹平台411上。为了防止活动件5开闭时与底座4发生接触碰撞，在内凹平台411的右侧设置了倾斜面412。 

所述基座2上设有推动活动件5封闭落料口41的推动机构6。推动机构6包括固定在基座2上的固定件61，固定件61螺栓连接在基座2上，为减小推动机构6与活动件5接触时的摩擦，在固定件61的顶端安装有滚轮62。

另外，为了活动件5上的闭合板51能较好的闭合落料口41，在落料口的左侧设置了与闭合板51相嵌合的内凹平台413，这样在闭合板51闭合落料口41时，闭合板51嵌合在内凹平台413上，落料口41被完全闭合。

本发明的工作步骤是这样的：参照图3至图5，当底座4随着移动平台1往左向着冲切位置移动时，此时活动件5处于闭合落料口41的状态，当即将移动到冲切位置时，活动件5上的弧形挡块52与推动机构6上的滚轮62接触碰撞，闭合板51绕着支耳座533旋转一定角度，落料口41被打开；当底座4往右离开冲切位置时，弧形挡块52与推动机构6分离，此时活动件5在重力的作用下自动闭合落料口41。

本产品通过在落料口处设置的活动件与基座上的推动构件的接触碰撞来实现活动件在冲切位置时打开落料口，在非冲切位置时自动封闭落料口，达到了在指定位置开启落料口的目的，且本产品结构简单，安装方便，从而能够广泛的应用于自动冲切机上。