[发明专利]塑壳断路器的热脱扣器的检具及使用方法

说明书

技术领域

本发明属于一种检测工具，特别是涉及一种塑壳断路器的热脱扣器的检具及使用方法。

背景技术

TM30-100塑壳断路器的延时脱扣器，是由多个零件焊接而成，其中有联接板、线圈、热元件、软连接、双金属感温元件，感温元件上有一螺纹孔使用中要安装调节螺钉，用于延时试验的调整，组成脱扣器后，感温元件螺纹孔与作为安装基准的联接板之间的位置检测起来难度极大。第一、该部件的组成零件很多，用物理尺测量找不到合适的基准面，第二、由于各组成零件单薄，焊接面积小，加之软连接在其中，使得该部件柔性非常强，测量时会发生移动，并且不易拿稳，很难把握测量精度，可是该尺寸在自动检测线上要求精度较高，所以有必要使用检具进行测量，达到检测线应用要求。

发明内容

本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种操作简单，加工方便，易于携带的塑壳断路器的热脱扣器的检具及使用方法。

本发明为解决公知技术中存在的技术问题对于塑壳断路器的热脱扣器的检具所采取的技术方案是：它包括有长方体形的本体；在所述的本体的高度方向的上表面的长度方向的中部有一个向下的深凹槽，在所述本体深凹槽长度方向的左右两侧各有一个由其一个宽度侧面上向所述本体内凹进去的长方体形凹槽；所述几个凹槽间的位置及空间关系为：当将被检测脱扣器的小联接板置于所述本体上左侧长方体形凹槽的下平面、将被检测脱扣器的大联接板置于所述本体上右侧长方体形凹槽的下平面时，所述本体的深凹槽正好可容下被检测脱扣器的软连接与小联接板、感温元件、线圈、热元件和大联接板相互固连的部分，且被检测脱扣器软连接的其他部分正好位于所述本体深凹槽外，被检测脱扣器线圈的其他部分则在所述的左侧凹槽内；另外在所述本体的长方形左右侧凹槽的下平面上分别有定位凸和两个定位凹槽；所述的定位凸和两个定位凹槽的位置为，当将被检测脱扣器的小联接板置于所述本体上左侧长方体形凹槽的下平面、将被检测脱扣器的大联接板置于所述本体上右侧长方体形凹槽的下平面时，被检测脱扣器小联接板上的定位孔及大联接板上与外接输出连接板相连接用的连接孔处的下平面上有一个向下突出的部分和大联接板上的定位孔向下突出的部分正好与它们相互嵌合；另外分别在所述的长方体形左右凹槽的上平面以上部分的所述本体的左右侧部分各有一自右向左也可自左向右的检测用通孔；所述左右检测用通孔的位置为，其孔的中心线与大联接板的上平面的高度差以及与大联接板上所述的有向下突出部分的连接孔的中心的水平距离差为正好与被检测脱扣器感温元件上端安装调整螺钉的孔的中心线与大联接板的上平面的高度差以及与大联接板上所述的有向下突出部分的连接孔的中心的水平差的设计值一致；另外在分别在所述的长方体形左右凹槽的上平面以上部分的所述本体的左右侧自所述本体高度方向的上平面各有一竖直向下通向所述左右凹槽的左右螺孔；在所述的左侧凹槽以上部分所述本体的螺孔的正下方是所述的定位凸，而在所述的右侧凹槽以上部分所述本体的右螺孔正下方是所述的大联接板上与外接输出连接板相连接用的连接孔处的定位凹槽；此外，还包括有配合所述左右螺孔的上端带有手柄的左右螺钉及用于顶牢被检测脱扣器小、大联接板的n形压块与圆形压柄；一个可穿过被检测脱扣器大联接板定位孔的定位轴，还包括有一可先后穿过所述左右检测通孔的检棒。

本发明为解决公知技术中存在的技术问题对于所述的塑壳断路器的热脱扣器的检具的使用方法的技术方案是：将被检测脱扣器置于检具上，然后用所述的定位轴穿过被检测脱扣器大联接板的定位孔插嵌在所述本体的长方形右侧凹槽的下平面上的定位凹槽中，在所述的被检测脱扣器的大联接板与外接输出连接板相连接用的连接孔上加盖所述的圆形压柄，用所述的带有手柄的右螺钉穿过所述本体的右螺孔将所述的圆形压柄压紧，再将所述的n形压块的两个腿跨过被检测脱扣器的线圈放置在嵌合在所述的定位凸上的小联接板上，用所述的带有手柄的左螺钉穿过所述本体的左螺孔压紧所述的n压块的横梁上；此后将所述的检棒穿入所述的本体上端的所述的左右两个检测用通孔中，若所述的检棒可同时穿过被检测脱扣器感温元件上端的调整螺钉孔为合格，反之不合格。

本发明具有的优点和积极效果是：该检具具有操作简单，加工方便（仅使用线切割及磨加工即可完成），易于携带，便于存放等特点，而且成本低，利用率高，据初步统计，其检测速度是三维投影仪检测速度的20倍，是高度尺检测的25倍，大大提高了工作效率，降低了劳动强度，同时极大的节约了成本。经使用验证，错、漏检率几乎为0。 

附图说明

图1是被检测脱扣器的结构示意图之一；

图2是图1 的俯视图；

图3是本发明的结构示意图；