[发明专利]厂房内超高设备的吊装方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种吊装方法，具体地说，是一种厂房内超高设备的吊装方法。

背景技术

在厂房内安装超高设备一般使用大型起重设备，如大型移动吊车（如：汽车吊、履带吊）或大型卷扬机进行吊装，但在冶金行业中，特别是在冷轧线设备安装过程中，由于考虑尽量缩小项目占地面积，多数的设备都尽量在垂直空间内进行布置，在施工过程中厂房内不可避免会遇到超高设备的吊装。然而特别当工期要求紧、厂房封闭后的吊装，厂房内超高空工艺结构下又无起重设备时，欲吊装合金化塔工艺结构达到74米高度，总重量为700多吨设备，重量2000吨工艺钢结构，其中最大设备单重达9吨到预定工艺安装位置成为厂房内重型设备吊装方面的难题。

发明内容

本发明的目的，在于提出一种解决工期要求紧、厂房内超高空工艺结构下无起重设备的厂房内超高设备的吊装方法。

为实现上述目的，本发明的技术解决方案是：

一种厂房内超高设备的吊装方法，采用电动葫芦单轨吊，特征在于包括以下步骤：

a、计算厂房屋面结构和电动葫芦单轨吊轨道的强度，使厂房屋面梁与电动葫芦单轨吊的轨道采用栓焊连接；

b、在厂房屋面梁底部安装四台电动葫芦单轨吊；

c、电动葫芦单轨吊布置的方式为垂直于厂房地面的两条工艺中心线，以使两条工艺中心线的设备处在四台电动葫芦单轨吊的吊装范围内。

本发明的厂房内超高设备的吊装方法还可以采用以下的技术措施来进一步实现。

前述的方法，其中所述电动葫芦单轨吊的起吊重量范围为0.5T～5T。

前述的方法，其中所述电动葫芦单轨吊具有8m/min和0.8m/min两种起升速度。

前述的方法，其中所述电动葫芦单轨吊的钢丝绳长度为180～200米。

前述的方法，其中所述电动葫芦单轨吊配备手持式遥控器。

采用上述技术方案后，本发明的厂房内超高设备的吊装方法具有以下优点：

1、能将各种设备、构件垂直及水平运输到安装位置；

2、吊装施工快捷，大大提高安装速度；

3、节约大量施工成本。

附图说明

图1为本发明实施例的电动葫芦单轨吊的平面布置示意图。

图中：1电动葫芦，2上下箭头表示电动葫芦运行方向，33#机组中心线，44#机组中心线。

具体实施方式

以下结合实施例及其附图对本发明作更进一步说明。

实施例1

现请参阅图1，图1为本发明实施例的电动葫芦单轨吊的平面布置示意图。本发明的厂房内超高设备的吊装方法，采用电动葫芦单轨吊，特征在于包括以下步骤：

a、计算厂房屋面结构和电动葫芦单轨吊轨道的强度，使厂房屋面梁与电动葫芦单轨吊的轨道采用栓焊连接固定。

b、在厂房屋面梁底部安装四台电动葫芦单轨吊，其中：电动葫芦单轨吊按照现场实际情况向厂家定制，具体参数为380V电源、电动葫芦单轨吊的起吊重量范围为0.5T～5T，电动葫芦单轨吊具有8m/min和0.8m/min两种起升速度，在钢结构连接就位时采用0.8m/min速度，钢丝绳长度180米，单台电动葫芦单轨吊的最大起重量为5吨。

c、电动葫芦单轨吊布置的方式为垂直于厂房地面的3#机组中心线和4#机组中心线，以使两条机组中心线的设备处在四台电动葫芦单轨吊的吊装范围内。

本发明的厂房内超高设备的吊装方法在首钢京唐二冷轧热镀锌项目成功地应用，圆满地完成合金化塔工艺结构吊装高度74米，两塔上设备总重量为700多吨和工艺钢结构重量2000吨的吊装任务，还对最大单重为9吨的设备采用两台电动葫芦单轨吊联合抬吊的形式一举成功吊装到位。本发明的厂房内超高设备的吊装方法解决了封闭厂房内超高设备的安装问题，提高了设备的安装效率，减少了施工成本。

以上实施例仅供说明本发明之用，而非对本发明的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变化。因此，所有等同的技术方案也应该属于本发明的范畴，应由各权利要求限定。