[发明专利]风电叶片半叶壳修形机

说明书

技术领域

本发明涉及立式泵，更具体地说，涉及一种风电叶片半叶壳修形机。

背景技术

风力发电机叶片的形成还处于手工作业阶段，所以其形状必然无法一次达到要求，当其形状大于要求时特别是对于叶片半叶壳边缘粘合位置的富余部分，需要切割修形。而目前，基本上采用手工打磨，修形尺寸不好控制，费事费力且粉尘无法控制。

发明内容

针对现有技术中存在的上述缺点，本发明的目的是提供一种风电叶片半叶壳修形机，通过平移和升降能够对叶壳进行自动修形。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

该风电叶片半叶壳修形机，设于模具上，包括轨道、机架、升降机构、动力切削装置，轨道固设于模具的钢架上，机架滑动配合设于轨道上，升降机构和动力切削装置均设于机架上，并且升降机构与驱动动力切削装置相连，用以带动其升降。

所述的修形机还包括防尘罩，设于机架上，并罩设于动力切削装置之上。

在上述技术方案中，本发明的风电叶片半叶壳修形机包括轨道、机架、升降机构、动力切削装置，轨道固设于模具的钢架上，机架滑动配合设于轨道上，升降机构和动力切削装置均设于机架上，并且升降机构与驱动动力切削装置相连，用以带动其升降。该修形机具有使用方便，切削效果好，尺寸控制好，并无扬尘等优点。

附图说明

图1是本发明的风电叶片半叶壳修形机的结构图；

图2是图1的A向视图；

图3是图1的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例进一步说明本发明的技术方案。

请结合图1～图3所示，本发明的风电叶片半叶壳修形机设于模具上，包括轨道1、机架2、升降机构3、动力切削装置4，轨道1固设于模具的钢架5上，机架2滑动配合设于轨道1上，通过驱动能够沿轨道1进行水平移动；升降机构3(如气缸、液压缸等)和动力切削装置4均设于机架2上，并且升降机构3与驱动动力切削装置4相连，用以带动驱动动力切削装置4进行升降，用于调节切削深度。

所述的修形机还包括一防尘罩6，设于机架2上，并罩设于动力切削装置4之上，通过跟除尘器对接，可以除尘、防止切削粉尘飞溅。

采用本发明的修形机，通过PLC能够自动、精确控制其上下左右移动来进行叶壳7切削作业，具有使用方便，切削效果好，尺寸控制好、并无扬尘等优点。

本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本发明，而并非用作为对本发明的限定，只要在本发明的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本发明的权利要求书范围内。